logo

Ce plăci ceramice este mai bine să alegeți în baie sau în bucătărie? Această întrebare este în mod inevitabil confruntată de toți cei care decid să refacă interiorul apartamentului sau casei lor. Iar răspunsul neechivoc, țigla a cărei companie este mai bună, nu este de obicei imediat. Nu există atât de mulți producători pe piața plăcilor ceramice, dar cel mai bun - cel care este potrivit în toate privințele - nu este ușor de ales. Unii oameni sunt confuzi de recenziile specialiștilor și utilizatorilor de țiglă (masa critică a negativului din ele, de obicei, scade, indiferent de producător), pentru cineva nu există nici o schemă sau model de culoare preferată, cineva se îngrijorează cu privire la rezistența și durabilitatea materialelor de finisare. Vă oferim un rating al celor mai populari producători de plăci ceramice din Rusia, precum și o privire de ansamblu asupra avantajelor și dezavantajelor produselor lor.

Kerama marazzi

În fotografie - o colecție de "Filiala Sakura", prețul mediu - 600 ruble / sq. M

Producătorul rus cu cea mai mare cotă de piață în segmentul de prețuri scăzute și medii. Oferă clienților 12 colecții (peste 2000 de nume de placi). Designerii și comercianții Kerama Marazzi s-au concentrat pe componenta geografică: catalogul colecțiilor este mai mult ca un atlas, spunând despre țări, orașe și continente. Există, de exemplu, colecții scandinave în engleză, franceză, indiană, italiană - fiecare având trăsături caracteristice unei anumite țări. Din punct de vedere tehnologic, producătorul este, de asemenea, foarte avansat: compania este singura în Rusia care produce granit ceramic realizat prin tehnologia de presare uscată DRY PRESS, care îi permite să imită foarte precis materialele naturale. Și din punct de vedere al serviciului, totul este bine aici: în special, în decembrie 2015, o aplicație pentru tablete Android a început să funcționeze, ceea ce reflectă întreaga gamă a companiei cu panorame 3D și alte frumuseți.

avantaje:

  • Un sortiment bun, inclusiv în segmentul plăcilor ieftine
  • Soluții de design interesante
  • Tehnologii inovatoare în producția de plăci și glazuri pentru aceasta
  • Bună putere
  • Rețea de tranzacționare dezvoltată (peste 300 de companii) și distribuție
  • Servicii de informare dezvoltate

dezavantaje:

  • Nu toate colecțiile amestecă pereții și gresia perfectă. Uneori decorul trebuie să fie găsit printre produsele altor producători.

Evaluarea noastră: 9.8

Recenzie tipică: Îndepărtează baia familială Kerama. Căsătoria la sosire nu este încă detectată. Se taie în mod normal, geometria nu este rea. Ambalaje, desigur. nu spaniolă, unde fiecare țiglă este deplasată de un strat de polietilenă, dar repet, nu rupt. Luați-vă, dacă vă place culoarea și modelul - țiglă este una dintre cele mai bune dintre cele ieftine.

Fap Ceramiche

În fotografie - colecția Fap Bark, prețul mediu este de 3800 rub / mp

Placi de lux italiene pentru persoanele care nu sunt saraci. Gama principală este țiglă pentru băi, cu toate acestea există destul de puține opțiuni pentru alte camere. Există aproximativ 30 de colecții în catalogul Fap Ceramiche, care sunt produse numai la o fabrică din Sassuolo, ceea ce indică o calitate constantă a produselor. Producătorul pune accentul pe marketingul principal asupra aspectului ecologic al plăcilor și deciziilor exclusive de proiectare. Imitarea materialelor naturale (lemn, piatră etc.) este una dintre principalele direcții în activitățile Fap Ceramiche. De exemplu, în FAP Preziosa, marmura naturală este perfect copiată, iar Fap Bark imită perfect ingenios lemnul prețios. În ciuda prețului ridicat, calitatea plăcii nu este încă perfectă. Există devieri în dimensiune - până la 1 mm. Acest lucru nu este critic, dar pentru un astfel de cost este încă surprinzător.

avantaje:

  • Soluții de proiectare excelente
  • Sortiment demn
  • Calitatea constantă a produselor (o fabrică)
  • Protecția mediului
  • Excelentă rezistență la țiglă față de abraziune și decolorare

dezavantaje:

  • Prețul ridicat
  • Există variații în dimensiunea dalelor

Evaluarea noastră: 9.8

Revista tipică: geometria plăcii nu este perfectă. Dimensiunea "liberă" în limita a 1 mm. Poate varia în dimensiune cu o combinație de culori. Montat cu o cusătură de 2,5 mm. Ei bine tăiate și forate. Aspectul este impresionant.

Keramin

În fotografie - colecția "Arizona", prețul mediu - 620 ruble / mp

Una dintre cele mai vechi mărci comerciale din spațiul post-sovietic - cu toate avantajele și dezavantajele unei astfel de situații. Pe de o parte, aceasta este o companie modernă cu produse cerute la un nivel mediu de preț, iar imaginea fabrica de cărămidă din Minsk nu este cea mai atractivă pentru marketing. Într-un fel sau altul, Belarusii produc aproximativ 80 de colecții de plăci. Multe sunt realizate în mai multe culori. Soluțiile de proiectare au origini geografice (de exemplu, galeriile din Veneția, New York sau Tokyo), istorice (Bastion) și peisaj (Pastoral, Iris, "Sakura" și alții). Multe opțiuni universale potrivite pentru bucătărie, pentru coridor și chiar pentru baie. Există o alegere. Dimensiunea plăcii este de 10 * 10 cm până la 27,5 * 40 cm. Calitatea ca întreg corespunde prețului: chiar și în cele mai "colecționate" colecții se găsește o discrepanță între plăcile cu dimensiuni de 1-2 mm. Și nu vă puteți întâlni - ca noroc.

avantaje:

  • Gamă largă și gamă de culori
  • Soluții de design interesante
  • Rezistență bună și rezistență la rupere
  • Disponibilitatea colecțiilor universale
  • Un preț adecvat pentru majoritatea colecțiilor

dezavantaje:

  • În unele loturi, utilizatorii observă probleme cu geometria plăcilor.

Evaluarea noastră: 9.7

O revizuire tipică: "Keramin" produce colecții destul de bune, iar dacă aveți un gust și un designer bun, toaleta sau toaleta vă vor multumi pe oaspeți și oaspeții dvs. pentru o lungă perioadă de timp, dar există o dorință deosebită pentru instalația de modernizare a echipamentului pentru a normaliza calitatea și a reduce prețurile plăcilor.

Placi de aur

În fotografie - colecția Ocean, prețul mediu - 695 ruble / mp

Producătorul ucrainean de țigle în segmentul de preț scăzut și mijlociu, sub acest brand, produse de fabrica de tigla Kharkov sunt fabricate. Disponibilitatea propriei baze de materii prime și munca de proiectare activă (compania cooperează cu studiourile de design italiene Tecnografica, Poligraph, SRS, opereaza propriul birou de proiectare, condus de specialistul italian), precum și utilizarea activă a tehnologiei de imprimare digitala poate produce o gamă largă de colecții - acum mai mult de 60 TI. Placa este produsă în șase dimensiuni (20 * 30, 25 * 40, 30 * 60, 15 * 60, 30 * 30 și 40 * 40 cm). Calitatea corespunde, în general, prețului. Aici este foarte rar să observați diferențe de nuanțe în același lot, dar utilizatorii notează abaterile în dimensiune. Ca, cu toate acestea, majoritatea producătorilor de tigla ieftin.

avantaje:

  • Material de calitate bună (baza de resurse proprii)
  • Gama foarte largă
  • O varietate de soluții de proiectare
  • Prețuri adecvate pentru majoritatea colecțiilor

dezavantaje:

  • Abateri în dimensiunea plăcilor de perete
  • Deviații semnificative în ton pentru diferite loturi de țigle din aceeași colecție

Evaluarea noastră: 9.6

Revista tipică: a ales o țiglă lungă pentru o baie, oprită la colecția Caesar. El a atras aspectul plăcilor, precum și o execuție interesantă a frontierelor și a elementelor decorative. După ce așezam și am aderat, mi-am dat seama că nu m-am înșelat cu alegerea - arată minunat. Nu au existat probleme cu tăierea plăcilor. Dar există un singur DAR. Placi de perete strâmb. Din punct de vedere vizual, atunci când cumpărăm, acest lucru nu este vizibil, dar atunci când se pune este vizibil. Există o diferență în lungime și lățime și o ușoară "bulge" a plăcii. După îmbinare, totul nu atrage ochii. Placa de podea din această colecție nu a cauzat plângeri.

UNITILE ("Placi șahite")

În fotografie - colecția "Rattan", prețul mediu - 440 ruble / sq. M

Un brand popular de faianță la prețuri accesibile. Designul colecțiilor este realizat de studiourile de design italiene și spaniole. Materia primă de bază este proprie, glazura și vopselele sunt în principal importate. În sortimentul companiei - 30 de colecții, realizate în diferite culori (inclusiv cele luminoase). Numele sunt cu precădere nume italiene. Dimensiunea plăcii este de la 33 * 33 până la 60 * 60 cm. Calitatea este medie, de obicei există specimene fragile. Aproape fiecare recenzie a utilizatorilor are plângeri cu privire la variațiile dimensiunii și diferenței în nuanțe. Dar, cu un stil potrivit, rezultatul este foarte bun și uneori nu inferior omologilor mult mai costisitori. Aceasta este o opțiune bugetară pentru cumpărătorii nepretențioși - cea mai bună placă din ceramică cu costuri reduse.

avantaje:

  • Gamă largă și gamă de culori
  • Există soluții universale simple, pe care foarte multe mărci scumpe într-adevăr dor.
  • Rețea extinsă de tranzacționare
  • Prețul scăzut

dezavantaje:

  • Grosimea plăcii de perete
  • Devieri în dimensiune și culoare chiar în același lot

Evaluarea noastră: 9.5

Revedere tipică: Placa din plan este plat, nu o curbă. Soțul se pune pe sine. S-a constatat că plăcile diferă ușor între ele în dimensiune. Și în ciuda faptului că partidul este una, diferă în ton. Pare nesemnificativă, dar în unele locuri este vizibil. Plătește numai că prețul este scăzut, puteți închide ochii față de neajunsurile.

Cersanit

În fotografie - colecția Gzhel, prețul mediu - 530 ruble / sq. M

În sortimentul acestui producător - mai mult de 40 de colecții produse la 10 fabrici ale companiei în Polonia, Germania, Rusia și Ucraina. Există atât plăci bugetare, cât și plăci de lux. Fabrica Cersanit din regiunea Moscovei este singura din Federația Rusă care produce borduri de sticlă. De asemenea, rar este o faianță cu o dimensiune de 20 * 60, pe care Cersanit o deține în 16 colecții. Colecții în dimensiune 25x35 Enigma, Gentle, Jungle, Latte sunt populare. În gresie de dimensiuni 20x44 - Agat, Cherry, Gerbera, Wave sakura. În dimensiune 20x30 - Mozaika, Novella, Siesta și altele. Calitatea este instabilă. Majoritatea utilizatorilor se plâng de suprafețele laterale neuniforme și fragilitatea plăcilor de perete din unele colecții.

caracteristici:

  • Gama foarte largă
  • Un număr mare de culori
  • Există opțiuni universale și exclusive.
  • Dalele sunt foarte rezistente la abraziune și la decolorare

dezavantaje:

  • Preț mai mare decât concurenții în grupurile lor de prețuri.
  • Fragilitatea glazurii în colecții ieftine
  • Există variații ale dimensiunilor plăcilor în diferite loturi.

Revista tipică: Este mai bine să cumpărați colecții de plăci în care nu este nevoie să acoperiți desenul, deoarece vor exista probleme cu cea mai mică abatere. Iar aceste abateri sunt deseori. Am pus Cersanit de mai mulți ani acum, au existat, de asemenea, diferite dimensiuni de plăci și margini ondulate. Dar, în general, este imposibil să spun că acesta este un cerc rău. În cazul în care mâinile nu sunt strâmbe, nu se observă nici o defecțiune după ce au fost depuse.

Ce țiglă este mai bine de ales?

Opțiunea ideală este dificil de găsit, să spunem. Trebuie să facem compromisuri. Dacă aveți bani, atunci cea mai bună alegere, desigur, este Fap Ceramiche. Dar dacă resursele financiare sunt limitate, atunci trebuie să urmați aspectul necesar al plăcii și disponibilitatea tuturor componentelor necesare. Ei bine, sperăm că țigla va fi suficient de puternică.

Fabricarea plăcilor ceramice: tehnologie, tipuri de echipamente, perspective

Placile decorative sunt utilizate pentru decoratiuni interioare si exterioare. Producția de plăci ceramice datează din timpuri străvechi și popoare, inclusiv egiptenii, babilonienii, asirienii. De exemplu, o piramidă pas cu pas pentru faraonul Djoser, construită în Egiptul antic în jurul anului 2600 î.Hr., conține o țiglă colorată.

Ulterior, plăci ceramice au fost fabricate în aproape toate țările europene importante. La începutul secolului al XX-lea, plăcile au început să fie produse la scară industrială. Invenția cuptorului de tunel în jurul anului 1910 a condus la automatizarea producției.

Producția de materii prime pentru fabricarea plăcilor ceramice

Materiile prime utilizate pentru a forma țiglă constau din minerale argiloase extrase din scoarța pământului. Sunt adăugate minerale naturale, cum ar fi feldspat, care este utilizat pentru a reduce temperatura de ardere și aditivi chimici necesari pentru procesul de turnare. Mineralele sunt adesea îmbogățite înainte de a fi trimise la fabrica de ceramică.

Materiile prime sunt măcinate și clasificate în funcție de dimensiunea particulelor. Concasoarele principale sunt utilizate pentru a reduce aglomerările mari de materiale. Există diferite tipuri de concasoare, care permit obținerea materialului de clasificare dorit la ieșire.

Primul pas în producția de plăci ceramice este amestecarea ingredientelor. Se adaugă apoi apă și ingredientele sunt măcinate sau măcinate umed într-o moară cu bile. Dacă se utilizează măcinarea umedă, excesul de apă este îndepărtat utilizând o presă de filtrare, urmată de uscarea prin pulverizare. Pudra rezultată este apoi presată în plăci de formă dorită. Turnarea se face prin comprimarea mișcărilor între plăcile de oțel sau prin intermediul unei mișcări de rotație între conurile de oțel.

Concasarea secundară reduce particulele mici cu particule. Adesea în acest scop se utilizează o moară cu ciocan și o moară Muller. În acest din urmă disc, discurile de oțel sunt folosite într-o mică "tava" rotativă, în timp ce moara cu ciocane utilizează ciocane de oțel cu mișcare rapidă pentru a zdrobi materialul. Se folosesc de asemenea concasoare de tip brute sau conice.

Dimensiunea treia etapă a particulelor de măcinare este necesară pentru fabricarea plăcilor de înaltă calitate. Tipurile de tipuri de mori sunt folosite în combinație cu alte metode. Unul dintre cele mai comune tipuri de astfel de mori este mori cu bile, care constau din cilindri mari rotativi, parțial umplut cu corpuri de măcinare sferice.

Ecranele sunt folosite pentru a separa particule într-un anumit interval de dimensiuni. Ele lucrează într-o poziție înclinată și cu vibrații mecanice sau metode electromecanice îmbunătățesc fluxul de material. Ecranele sunt clasificate în funcție de numărul de găuri pe inchi liniar de suprafața ecranului. Cu cât numărul este mai mare, cu atât este mai mică gaura.

Glazul este un material din sticlă proiectat să se topească pe suprafața unei plăci în timpul arderii, fixat ferm pe suprafața plăcii în timpul răcirii. Glazurile sunt folosite pentru a asigura rezistența la umiditate și decorarea, deoarece pot fi vopsite sau pot obține texturi speciale.

Producția de plăci ceramice: tehnologie

După ce materialul brut a fost procesat, trebuie luate mai multe măsuri pentru obținerea produsului finit. Acești pași includ dozarea, amestecarea și măcinarea, uscarea prin pulverizare, turnarea, uscarea, vitrarea și arderea. Mulți dintre acești pași sunt acum realizați folosind echipamente automate.

Pentru multe produse ceramice, inclusiv plăci, calitatea este determinată de cantitatea și tipul de materie primă. Materiile prime determină de asemenea culoarea corpului plăcilor, care poate fi roșu sau alb, în ​​funcție de cantitatea de materii prime care conțin fier utilizat. Astfel, este important să se amestece cantitățile potrivite de ingrediente pentru a se obține proprietățile dorite. Se fac calcule, luând în considerare proprietățile fizice și chimice ale compoziției materiilor prime. După determinarea greutății corespunzătoare a fiecărei materii prime, se amestecă componentele.

Amestecare și măcinare

După ce ingredientele sunt cântărite, ele intră în mixer. Uneori este necesar să se adauge apă pentru a îmbunătăți amestecarea cu mai multe ingrediente de șarjă, precum și pentru a obține o măcinare fină. Acest proces se numește măcinare umedă și este adesea realizat folosind o moară cu bile. Rezultatul este un amestec umplut cu apă, numit suspensie. După încărcarea intensă, apa este îndepărtată din nămol folosind o presă de filtrare (care elimină umiditatea de 40-50%), urmată de măcinarea uscată.

Include pomparea unei suspensii într-un pulverizator constând dintr-un disc sau o duză cu rotație rapidă. Fluxurile de aer particulele fine sunt eliberate de umiditate. Materiile prime pot fi obținute și prin măcinare uscată, urmată de granulare. Pentru aceste mașini de granulare create.

Cel mai adesea, plăcile ceramice sunt formate prin presare uscată. În această metodă, o pulbere care curge liber care conține un liant organic sau un procent scăzut de umiditate este transferată din siloz într-o presă formată. Materialul este comprimat în cavitate prin pistoane de oțel și apoi scos în partea inferioară a pistonului. Prese automate sunt utilizate cu o presiune de lucru de peste 2500 de tone.

Agenții de umezire sunt de asemenea utilizați pentru a produce plăci extrem de subțiri. Extrudarea și ștanțarea pot produce plăci de formă neregulată, cu o grosime mică, ceea ce face o producție mai bună și mai economică. Masele plastice suferă o etanșare într-un cilindru special de înaltă presiune și sunt stoarse din cilindru în porțiuni mici. Aceste porțiuni sunt ștanțate folosind prese hidraulice sau pneumatice.

A doua metodă este după cum urmează: porțiunile extrudate sunt comprimate între cele două jumătăți ale unei forme rigide, montate pe o presă hidraulică. Partea formată cu ajutorul vidului este presată pe jumătatea superioară a matriței pentru a elibera jumătatea inferioară. Apoi, prin injectarea aerului prin jumătatea superioară, partea superioară este eliberată. Materialul exces este scos pentru reutilizare.

Un alt proces, denumit glazură de presiune, a fost dezvoltat recent. Acest proces combină geamurile și modelarea în același timp. Aplicarea glazurii (sub formă de pulbere uscată prin pulverizare) direct în matricea umplută cu pulberea de țiglă. Beneficiile includ eliminarea erorilor de geam, precum și reducerea deșeurilor de materiale vitrate (așa-numitul nămol), care este produsă în mod obișnuit.

Dulapurile ceramice, de regulă, ar trebui să fie uscate (la o umiditate relativă ridicată) după formare, mai ales dacă se folosește metoda umedă. Uscarea, care poate dura câteva zile, îndepărtează apa într-un ritm suficient de lent pentru a preveni crăpăturile de contracție. Se utilizează uscătoare continuă sau tunel, care sunt încălzite cu gaz sau cu ulei, cu lămpi cu infraroșu sau cu energie cu microunde. Uscarea în infraroșu este mai potrivită pentru plăcile subțiri, iar uscarea cu microunde funcționează mai bine pentru plăcile mai groase. O altă metodă, uscată prin pulsare, utilizează impulsuri de aer fierbinte care curg în direcția transversală a materialului.

Gelul topit este aplicat folosind una din metodele disponibile. Într-un glazer centrifugal sau disking, glazura este alimentată printr-un disc rotativ, care distribuie glazura pe țiglă. Cu metoda de cascadă, fluxul de glazură cade pe țiglă, pe măsură ce trece prin transportorul sub ea. Uneori, glazura este doar pulverizată. Există, de asemenea, o imprimare de ecran. În acest proces, glazura este forțată printr-o sită cu o racletă de cauciuc sau prin alt dispozitiv.

Geamurile uscate implică utilizarea de pudre, frită zdrobită (materiale din sticlă) și glazură granulată pe suprafața umedă a plăcilor. După ardere, particulele glazurii se îmbină între ele, formând o suprafață solidă, similară cu granitul.

Dupa sticla, placa este arsa, intarind-o si dand porozitatea dorita. După formare, preforma se usucă încet (peste câteva zile), la umiditate ridicată, pentru a preveni formarea crăpăturilor și contracției. Apoi se aplică glazură, iar apoi plăcile sunt arse într-un cuptor sau cuptor. Deși unele tipuri de plăci necesită un proces de ardere în două etape, plăcile de șlefuire umedă sunt trase doar o singură dată, la temperaturi de 2.000 grade Fahrenheit sau mai mult. După tragere, placa este ambalată și trimisă în depozit.

Cuptoare utilizate pentru arderea țiglelor.

Placa obținută prin șlefuire uscată în loc de măcinare umedă, de regulă, necesită un proces în două etape. În acest caz, țigla trece printr-o ardere la temperatură joasă, numită supă de ardere, înainte de vitrare. Această etapă elimină volatilele din material, cea mai mare parte sau întreaga contracție. Dupa aceea fac in acelasi timp arderea si geamurile. Ambele procese de ardere au loc într-un tunel sau într-un cuptor continuu, care constă într-o cameră prin care stivele se deplasează încet de-a lungul unei benzi transportoare pe benzi de fibre refractare, construite din materiale rezistente la temperaturi ridicate sau în recipiente speciale. Prăjirea într-un cuptor de tunel poate dura două până la trei zile, la o temperatură de aproximativ 2372 de grade Fahrenheit (1300 de grade Celsius).

Pentru plăcile care necesită o singură ardere - de obicei se folosesc role de frezare cu țigle umede. Aceste cuptoare deplasează piesa pe un transportor rulant și nu necesită echipamente suplimentare. Prăjirea într-un cuptor cu role poate dura 60 de minute, temperatura de prăjire este de aproximativ 2102 grade Fahrenheit (1150 grade Celsius) sau mai mult.

După arderea și testarea plăcilor ceramice este gata, este ambalat și expediat.

O cantitate uriașă de poluanți este generată în diferitele etape ale producției; aceste emisii trebuie monitorizate în conformitate cu standardele. Printre substanțele nocive formate în timpul producției de plăci se numără fluorurile și compușii de plumb, care se formează în timpul arderii și geamurilor. Componenții de plumb au fost semnificativ reduși în ceea ce privește dezvoltarea recentă, glazura fără plumb sau cu conținut scăzut de plumb. Emisiile de fluor sunt colectate în epuratoare, dispozitive care în mare parte pulverizează apă pentru a elimina poluanții nocivi. Acest lucru poate fi, de asemenea, controlat prin procese uscate: filtre de țesături acoperite cu var. Acest var poate fi reciclat ca materie primă pentru țiglele viitoare.

Producția industrială a plăcilor ceramice este formată, de asemenea, din apele reziduale rezultate din frezare, glazurare și uscare prin pulverizare. Producția de plăci de deșeuri este, de asemenea, returnată procesului de pregătire a materiilor prime pentru reutilizare.

Majoritatea producătorilor de plăci ceramice utilizează în prezent metode de control al proceselor statistice (SPC) pentru fiecare etapă a procesului de fabricație. Mulți, de asemenea, lucrează îndeaproape cu furnizorii de materii prime pentru a se asigura că materiile prime pe care le primesc îndeplinesc cerințele. Controlul procesului statistic constă în diagrame care sunt utilizate pentru a controla parametrii de prelucrare diferiți, cum ar fi dimensiunea particulelor, timpul de măcinare, temperatura și timpul de uscare, presiunea de presare, dimensiunile după presare, densitatea, temperatura de ardere și altele. Aceste grafice ajută la identificarea problemelor cu echipamentele, pentru a-și spori eficiența.

Produsul final trebuie să îndeplinească anumite cerințe în ceea ce privește proprietățile fizice și chimice. Aceste proprietăți sunt determinate utilizând teste standard. Caracteristicile specificate includ rezistența mecanică, rezistența la abraziune, rezistența chimică, absorbția apei, stabilitatea dimensională, rezistența la îngheț și coeficientul de dilatare termică liniară. Mai recent, a fost adăugat parametrul de rezistență la alunecare, care poate fi determinat prin măsurarea coeficientului de frecare.

Pentru a menține creșterea pieței, producătorii de plăci ceramice se vor concentra asupra dezvoltării și promovării de noi modele cu caracteristici diferite de rezistență și performanță. O atenție deosebită este acum acordată modelelor mari, durabile, din granit, lustruite. Rezistența ridicată este obținută datorită compoziției speciale a materiilor prime, tehnologiilor noi de vitraj, producției pe echipamente avansate. Automatizarea producției de plăci ceramice va juca un rol principal în creșterea producției, reducerea costurilor și îmbunătățirea calității. În plus, vor continua modificările tehnologiei de producere a plăcilor ceramice, cauzate de problemele de mediu și de resursele energetice.

Activitate proprie: producția de plăci ceramice

Placi ceramice este una dintre cele mai vechi, frumoase și populare tipuri de materiale de finisare. Placile au proprietati precum rezistenta relativa, rezistenta la foc, igiena si rezistenta la uzura.

Procesul de producție a plăcilor ceramice este destul de simplu. În funcție de tipul plăcilor produse și de destinația acestora, pentru producție se utilizează un amestec de diferite tipuri de lut, cu adăugarea altor componente naturale diferite. Cu ajutorul echipamentului special, ingredientele sunt presate mai întâi sub presiune înaltă și apoi arse într-un cuptor la temperaturi ridicate.

În zilele noastre, există mai multe moduri de a produce plăci ceramice, prin care se determină tipul lor. Biocotoarele sunt numite ca plăci ceramice smalțate (cele mai fragile între toate celelalte tipuri și destinate utilizării pentru pereții de acoperire în interior) și tehnologia fabricării acesteia, care implică presarea și arderea dublă ulterioară.

În prima etapă (presarea și arderea primară) se creează un "cookie" - corpul țiglelor. Apoi acest produs semifabricat trece controlul parametrilor planimetrici și dimensiunilor liniare. Probele care nu respectă standardele sunt respinse și trimise pentru reciclare.

O placă care este recunoscută ca fiind compatibilă cu parametrii este declanșată din nou pentru a fixa emailul pe ea. În plus față de proprietățile pur estetice, smalțul protejează "corpul" ceramic al plăcii de umezeală. În etapa finală de producție, tigla este verificată pentru defecte de suprafață și ambalată.

Monocottura este o placă ceramică smălțuită realizată într-un singur ciclu de ardere. Este mai rezistent la șocuri și rezistent la uzură decât o țiglă. Amestecul de clase de lut și alte componente se amestecă în tobe și se umezește, apoi se usucă și se macină în silozuri verticale și se trece printr-un dispozitiv de dozare pe o bandă de transport și apoi într-o matriță, unde este distribuită pe întreaga ștampilă.

După ce a părăsit presa, țigla se usucă într-o cameră specială, apoi se aplică smalțul. Apoi produsul intră în cuptor, unde se încălzește până la 1200 ° C și se răcește treptat. Corpul țiglei, ca urmare a acestei arderi, obține o duritate excepțională, iar stratul său de email este fixat.

Procesul de producere a plăcilor ceramice și, în special, prăjirea este controlat de calculatoare. După răcire, placa ajunge în zona de detectare a defectelor și de control vizual al tonalității și calibrării, după care este sortată, ambalată și marcată.

Monoporoza este un alt tip de țiglă cu un singur foc. Diferența față de monocottura este utilizarea altor componente în producția de plăci ceramice, care afectează proprietățile fizice ale acestor plăci și grosimea lor. Această tehnologie permite producerea de plăci de format mare și dimensiuni aproape perfecte.

O astfel de țiglă se supune, de obicei, unei proceduri de rectificare (prelucrarea suplimentară a fețelor, care constă în tăierea marginilor laterale ale plăcilor pe mașini speciale), care le permite să fie așezate practic fără goluri.

Plăcile de clincher sunt fabricate din tipuri heterogene de argilă, cu adăugarea de coloranți de oxizi, fire de sticlă și fluxuri. Este turnat prin extrudare, adică forțând un amestec de material printr-o gaură de formare într-un extruder. Datorită porozității scăzute a unor astfel de plăci, rezistență la solicitări mecanice și abraziune, se utilizează pe scară largă pentru podele, scări, pereți exteriori și piscine.

Prin extrudarea unui amestec de diferite tipuri de argilă naturală, este adevărat că țiglele cotto sunt de asemenea făcute fără sortare și amestecare. Datorită proprietăților și aspectului său, Cotto este utilizat în reconstrucția clădirilor vechi și în construcția de modern în stilul adecvat.

Granitul ceramic este produs prin presarea unui amestec de argilă albă, kalină, feldspat și cuarț. Această țiglă are o rezistență mecanică ridicată, dar nu diferă o varietate de modele și texturi de suprafață. De obicei, nu este glazată și este utilizată pentru fațadele de placare și pentru podele care sunt supuse uzurii grele.

În funcție de tipul de plăci ceramice pe care vă decideți să le produceți, cantitatea de capital de pornire necesară depinde de aceasta. Alegerea echipamentelor casnice pentru producția de plăci ceramice și plăci de porțelan este mică (se poate spune că este aproape absent). Un nou echipament de producție străină ("SITI", "SACMI", "SISTEM") costă de la 15 milioane de dolari pentru setul minim și este proiectat pentru volume mari de produse.

Prin urmare, pentru producția de cantități limitate, este mai profitabil să închiriați facilități de producție cu tot echipamentul necesar de la un producător de țigle rusesc. Cu ajutorul lui, puteți găsi furnizori de materii prime dovedite pentru producția de ceramică.

Dacă aveți de gând să faci plăci decorative pentru perete de placare, imediat stabili costurile suplimentare.

În plus față de echipamentul de bază pentru producția de plăci ceramice, veți avea nevoie de o altă linie pentru producerea elementelor decorative (frize, borduri, panouri compozite, decorații). De regulă, toate aceste elemente sunt potrivite unei colecții specifice de plăci, astfel încât acestea sunt de obicei produse într-un set.

Un alt element costisitor de cheltuieli este dezvoltarea opțiunilor pentru stilul de colectare a dalelor. Există două opțiuni pentru rezolvarea acestei sarcini - fie căutarea și angajarea unuia sau a mai multor designeri grafici pe un personal care va face schițe sau va cumpăra forme și șabloane de la producătorii de placi din Italia și Spania.

Expozitiile specializate Cersaie (la sfârșitul lunii septembrie și începutul lunii octombrie la Bologna, Italia) și Cevisama (în februarie, în Valencia, Spania) sunt organizate anual în Spania și Italia. La aceste expoziții, cei mai importanți producători de plăci ceramice și porțelan din ceramică prezintă cele mai recente colecții pentru anul viitor.

La aceste expuneri sunt determinate tendințele modei în proiectarea băncilor și a întregului interior în ansamblu.

Producătorii ruși practic nu participă la aceste expoziții. Cu toate acestea, aceasta este o bună oportunitate de a stabili cooperarea cu companii occidentale de renume.

Numeroși producători renumiți de țiglă ceramică adoptă cu succes tehnologiile italiene și spaniole, cumpărau și cliseele și colecțiile din colecțiile de anul trecut, pe care fabricile străine le-au scos deja din producție.

Aceste decoruri sunt proiectate de designeri de renume mondial, se remarcă prin înaltă calitate și, după cum arată practica, sunt foarte solicitate în rândul clienților, în ciuda faptului că "nu corespund" celei mai recente modele de design interior.

Pe lângă design, este necesar să se extindă formatele plăcilor produse. Aproximativ 2-3 ani în urmă, producătorii italieni au început să producă chiar și o țiglă de dimensiunea unui metru pe metru, care a atras imediat atenția cumpărătorilor. Dar, pentru a începe, bineînțeles, este mai bine cu mai multe opțiuni standard și familiare.

Sortimentul dvs. ar trebui să includă cele mai populare formate: 200x200, 200x300, 250x330, 200x400, 250x400, 200x300, 310x500, 330x330, 400x400 mm.

Porțele din porțelan sunt de obicei disponibile într-un format mai mare decât placile ceramice obișnuite.

Nu uitați de înregistrarea tuturor documentelor necesare pentru vânzarea documentelor. Cea mai comună faianță ceramică se referă la certificarea mărfurilor în conformitate cu GOST 27180-2001.

În țara noastră există, de asemenea, astfel de standarde pentru țigle precum GOST 6887-90 (gresie), GOST 6141-91 (pentru plăci pentru pereți interiori), GOST 13996-93 (în conformitate cu acestea, se eliberează un certificat pentru plăci ceramice de fațadă).

Aceste produse nu fac obiectul certificării obligatorii în sistemul GOST, dar este posibil și de dorit să se elibereze un certificat de conformitate voluntar pentru acesta. Însă înregistrarea unui certificat de igienă pentru astfel de produse este obligatorie, conform ordinului Serviciului Federal pentru Supravegherea Protecției Drepturilor Consumatorului și Bunăstării Umane din 19 iulie 2007 nr. 224.

În plus, aveți grijă de certificarea obligatorie a produselor dvs. în domeniul siguranței împotriva incendiilor, conform "Ordinului Ministerului Situațiilor de Urgență din 8 iulie 2002".

Pentru controlul calității la uzină ar trebui să existe un laborator și un departament de control tehnic. În plus față de proiectarea plăcilor și a elementelor decorative, a formatelor și a culorilor produselor, precum și a procesului de producție în sine, etapa de sortare a plăcilor finisate înainte de ambalare este, de asemenea, de mare importanță.

Specialiștii inspectează plăcile, resping produsele cu defecte, separă produse de primă clasă din plăci de calitate inferioară, dale de grup de fiecare clasă în loturi comerciale în funcție de mărimea ("calibru") și cromaticitate ("ton"). Calitatea produselor pe care le produceți și, în consecință, reputația dvs. depinde de cât de atent va fi făcut acest lucru.

După ce decideți cu privire la echipamentul necesar pentru producerea plăcilor ceramice, închirierea sau cumpărarea unei instalații, costurile de personal, trebuie să luați în considerare crearea unei rețele largi de dealeri care să acopere principalele regiuni ale Rusiei.

Nu există atât de mulți producători interni de ceramică, astfel încât concurența pe această piață nu este încă foarte ridicată, mai ales dacă găsiți segmentul dvs. propriu, nu încă ocupat (de exemplu, în format sau design). Cu toate acestea, după cum arată studiile de piață, produsele importate sunt mai populare în rândul consumatorilor. Cumpărătorii nu sunt mulțumiți de calitatea plăcilor domestice, de lipsa sortimentului atât în ​​culori cât și în formate.

Dacă plăcile ceramice produse de dvs. îndeplinesc pe deplin toate cerințele, puteți să vă bazați pe succesul afacerii dvs., cu condiția să puteți stabili un sistem de vânzări.

Acordați atenție experienței producătorilor occidentali. Reprezentanți ai unor fabrici italiene de top trimit în mod regulat cataloage ale produselor lor către dealerii principali, desfășoară seminare și prezentări pentru comercianții cu amănuntul în lanțuri de comerț cu amănuntul, studiouri de design și designeri care se ocupă de design interior pentru clienții privați și corporativi.

După ce lansați unele dintre primele colecții de țiglă, tipăriți un catalog al produselor dvs., pregătiți mostre vizuale și trimiteți-le la angrosiștii furnizorilor de țigle și la cele mai mari magazine care vând materiale de finisare. Prețul corespunzător, cu o calitate suficientă a produselor, vă va face cea mai bună publicitate și veți aduce noi clienți care pot deveni permanenți.

Video privind producția de plăci ceramice

Auto de afaceri. Calculul rapid al rentabilității unei întreprinderi în acest domeniu

Calculați profitul, profitul, profitabilitatea oricărei afaceri în 10 secunde.

Introduceți atașamentele inițiale
mai departe

Pentru a începe calculul, introduceți capitalul de pornire, faceți clic pe butonul următor și urmați instrucțiunile suplimentare.

Profitul net (pe lună):

Doriți să faceți un calcul financiar detaliat pentru un plan de afaceri? Utilizați aplicația gratuită Android pentru afaceri pe Google Play sau comandați un plan de afaceri profesional de la expertul nostru în planificarea afacerii.

Producția de plăci ceramice în Ekaterinburg

Trei prieteni au investit 700 000 de ruble în producția de plăci ceramice.

Planificat să înceapă în două luni, dar sa dovedit de cinci ori mai mult. Dar, doi ani mai târziu, profitul mediu lunar este de 150.000 de ruble și lucrează cu parteneri în nouă orașe.

L-am întrebat pe Ksyusha, Olya și Lena cum au început producția.

Fondatorii companiei Mira Ceramics, Olya Bachurina, Ksyusha Klypin și Lena Klypin

Ksyusha a reparat bucătăria și ia plâns prietenilor săi, Ole și Lena, cât de greu este să găsești o faianță decentă pentru un șorț.

În acel moment, artistul Olya era implicat în turnarea tencuielilor. Ea a atras atenția asupra faptului că procesele tehnologice de producție a stucului și a plăcilor sunt aceleași. Realizarea plăcilor realizate manual nu este foarte dificilă: aveți nevoie de lut, glazură și un cuptor. Placile sunt formate, uscate, topite, acoperite cu culoare (acest lucru se numește glazură) și apoi ars din nou.

Există o cerere pentru plăci originale realizate manual, deoarece există puține astfel de oferte în Rusia. În plus, costul de dale este mic, și prețurile de pe piață - spațiu.

Olya și-a invitat prietenii să înceapă producția de plăci. Momentul a fost corect: Ksyusha, o marketer, sa retras din decret, Lena a demisionat din funcția de director executiv, iar Olya căuta o afacere pentru suflet. Prietenii au fost de acord.

plecat să înceapă o afacere

Fetele doresc să intre pe piață cu plăci premium: forme și culori non-standard, producție manuală și preț scăzut - mai mare decât piața masivă, dar mai mică decât ceramica populară din Spania.

Prietenii ei credeau că singura dificultate a fost găsirea unei rețete pentru o țiglă, astfel încât să fie arsă fără căsătorie. Ei plănuiau să o primească în câteva luni și, în același timp, să închirieze spațiile, să cumpere un cuptor și să înceapă producția.

De fapt, pregătirea a durat 10 luni.

Șorț în bucătărie Ksyushi - unul dintre primele proiecte de "ceramică Mira"

Înregistrarea persoanei juridice

În iunie 2016, fetele au deschis IE în sistemul simplificat de impozitare. Costurile - 5000 de ruble.

Ei nu au cumpărat casa de marcat: compania lucrează numai cu persoane juridice și întreprinzători individuali și primește bani numai în contul curent, de aceea nu este nevoie de casa de bani. Un cont bancar a fost deschis gratuit, serviciul costând 1.500 de ruble pe lună. În viitor, fetele vor înființa un birou de numerar online pentru a servi persoane fizice.

Camera

Căutarea locului a durat 2 luni.

Deoarece producția nu este automatizată, maestrul face cea mai mare parte a muncii în mod independent. Prin urmare, căutarea unei camere cu o cantitate suficientă de lumină naturală și de apă. O altă cerință este ca tensiunea să nu fie mai mică de 380 volți, acest lucru fiind cerut de cuptor. Zona ideală a camerei este cuprinsă între 70 și 100 de metri pătrați, pentru a fi împărțită în birouri, depozitare și piese industriale, dar fără a plăti facturi mari de utilități.

Pe portalul orașului, fetele au găsit o cameră de 80 de metri în clădirea Fondului de artă din Ekaterinburg. Chiria costa 20 000 de ruble pe lună, utilitățile au fost plătite separat.

plătit pentru închirierea unei suprafețe de 80 de metri pătrați. m. în Ekaterinburg

Camera a avut ferestre mari, apă și ieșiri de 380 de volți. Fetele au planificat să pună cuptorul în centru și să utilizeze restul spațiului pentru a lucra la un calculator, pentru a amesteca materialele, pentru a depozita dale și mostre.

Repararea camerei nu trebuia să costă o curățare generală. Apoi, prietenii mei au cumpărat rafturi pentru produse Ikea, 3 desktopuri și 4 scaune, o placă de scris acoperită și un ceainic. Fetele au cheltuit 27 000 de ruble pe mobilier.

În centrul încăperii puneți cuptorul

materiale

Prietenele nu au reușit să găsească singură o rețetă de lut și au preluat un post de tehnician temporar. Tehnologul a experimentat cu argilă timp de 8-12 ore pe săptămână, luna în care lucra, costând 8000 de ruble. Salariu plătit din economiile personale. Timp de patru luni, tehnologul a ales modurile de lut, glazură și ardere. După ce a găsit rețeta râvnit, fetele și-au luat adio tehnologului și au continuat să lucreze independent.

Iubiții cumpără argint și glazură în St. Petersburg de la firmele Brizkolor și Gzhel Ceramics - există prețuri rezonabile și o gamă largă de culori de glazură.

există un metru pătrat de cele mai scumpe dale din "Lumea Ceramicii"

Pe un metru pătrat de țiglă, 1 kg de glazură și 20-30 kg de lut plecat. Cu cât țigla este mai groasă, cu atât consumul de material este mai mare. Împreună cu livrarea de 1 kg de argilă costă 42 de ruble, înseamnă că trebuie să cumpărați argila pentru 840-1260 ruble pe metru pătrat. Costul glazurii depinde de culoare și variază de la 200 la 1200 de ruble pe kg.

Ca rezultat, un metru pătrat de țiglă cea mai mare a bugetului Mira Ceramics costă 1040 de ruble, cel mai scump - 2.460 de ruble.

Prăjirea și cumpărarea propriului dvs. cuptor

În timp ce fetele căutaseră sediul timp de două luni, plăcile trebuie să fie arse în alte industrii. Iubiții au adus o bază pentru dale de lut și au plătit pentru ardere. Până la un metru pătrat de plăci ceramice a fost tras la un moment dat, fiecare ardere costă 1200 de ruble.

Placile arse ale fetei au fost luate in 2-3 zile. La domiciliu, Olya a aplicat glazură pe țiglă și a adus-o înapoi pentru a trage. Uneori a fost posibil să se convină și să se aplice acoperișul imediat după ardere.

Plăcuța viitoare este în formă, țigla este pregătită pentru ardere, așa că țiglele se uită după arderea în cuptor, iar glazura se aplică pe țiglă

Producția altor persoane nu a urmat cu adevărat procesul, iar setările s-au dus deseori la cuptoarele lor. Dacă placa a fost arsă într-un cuptor încălzit cu cel puțin 10 grade peste 1170 ° C, produsele s-au deteriorat. Dacă produsele au fost ținute în cuptor timp de o oră mai mult decât era necesar, au trebuit, de asemenea, să fie aruncate. Fetele au primit aproximativ 20% din căsătorie la o rată de 5-7%.

După ce prietenii au închiriat o cameră, au început să caute un cuptor pentru propria lor producție. Sobe gata preparate din Sankt-Petersburg costa 300 mii de ruble, iar din Germania, de la liderii de piata, 400 mii. Nu au existat astfel de bani, prin intermediul unui prieten am găsit un meșter local care a făcut o sobă de 110 mii. Cuptorul era fără pașaport, certificat de calitate și carnet de garanție și părea mai puțin elegant. Dar soba de la maestrul rus a rezolvat aceleași sarcini ca și cea importată, iar calitatea fripturii nu a suferit. Spre deosebire de cuptoarele închiriate, căsătoria nu era mai mare de 8%.

petrecut pe cuptor

În cazul unei defecțiuni, maestrul a promis să vină și să remedieze problema la o oră după apel. Fetele au folosit serviciul de două ori atunci când setările au fost resetate de către cuptor. În ambele cazuri, maestrul a venit foarte repede și a repara imediat totul. Cuptoarele germane ar trebui să fie trimise la fabrică producătorului sau să aștepte vizita unui specialist tehnic.

Fetele iau acasă produse defecte

produse

Acum compania produce placi ceramice de 11 forme si 48 de culori. Un metru pătrat costă o medie de 13.000 de ruble.

Olya este responsabilă pentru fabricarea produselor ceramice. Educația artistică ajută-o să vină cu noi forme de dale, culori și combinațiile lor.

Cele mai multe forme ale fetei au fost urmărite de producătorii spanioli, care au stabilit tendințele de pe piață. Forme complicate sunt populare: polyhedra, hexagons, rombuses, triangles.

O altă sursă de inspirație sunt proiectele de design. Adesea, prietenele sunt rugate să facă plăci la comandă. Olya face o nouă formă, alege glazura și condițiile de temperatură pentru ardere, iar acest model rămâne în sortimentul companiei.

Placi ceramice din colecția Pentagonului Cu cât paleta este mai largă, cu atât mai bine. Clienții iubesc atunci când există o alegere

Clienții și promovarea

Primul ordin al fetei a primit 10 luni de la înregistrarea unei persoane juridice. Atâta timp a fost făcut ca urmare a căutării de spații, a experimentelor cu sobe, a creării mai multor colecții și a căutării clienților.

Astăzi, principalii clienți sunt magazinele de ceramică și designeri. Privind pentru clienți și negociază fostul marketer Ksenia. Folosește apeluri la rece și promovează studiouri pe Instagram și pe Facebook. În rețelele sociale, fetele vorbesc despre forme noi de țiglă și culori de glazură, publică fotografii ale proiectelor realizate. Grupurile Ksenia conduc independent, iar publicitatea costă 15.000 de ruble pe lună.

Pentru ca clienții să poată vedea forma plăcilor și a culorilor, fetele au făcut site-ul însuși. Acest lucru a fost ajutat de experiența lui Lena, care anterior a dezvoltat și a promovat site-uri web. Nume de domeniu și de găzduire de plată pentru 1 an costa 1200 de ruble. În plus față de site, produsele pot fi vizualizate în cataloagele companiei și în atelier.

o lună petrecută pentru publicitate în rețelele sociale

Livrarea fetelor în sine nu este angajată - au convenit cu serviciile de curierat și oferă clienților opțiuni diferite în funcție de buget.

Catalogul produselor Mira ceramics

Caracteristicile pieței

Piața de plăci ceramice premium nu este familiarizată cu producătorii autohtoni. Placi ceramice din Spania este de 2-2,5 ori mai mare decât cea a producătorilor ruși. Livrare de două ori mai lungă. Dar clientul este gata să plătească prea mult pentru că nu cunoaște compania din Rusia.

Pentru a rezolva această problemă, Ksyusha găsește parteneri printre magazinele de ceramică. Timp de un an și jumătate, a ajuns la un acord cu magazinele din 9 orașe: Ekaterinburg, Moscova, Naberezhnye Chelny, Novosibirsk, Samara, Sochi, Rostov-on-Don, Tula și Ufa. Acestea oferă clienților țiglă "World Ceramics" pentru costul total, iar ei înșiși o comandă de la fete la o reducere. Suma de reducere pentru fiecare partener este negociată. Cifra depinde de concurența din oraș și de cererea potențială de ceramică premium.

O altă caracteristică a pieței este că clienții iau mult timp să cumpere - de la 2 la 10 luni. În primul rând, designerul prezintă placa către client într-un proiect de bucătărie sau interior de baie, după aprobarea aprobă costul și timpul de livrare, apoi creează o comandă. Din această cauză fetele sunt greu de anticipat vânzările. Se intampla ca intr-o luna sa primeasca 5-7 cereri din partea clientilor si uneori nu una.

Proiectat personalizat - plăci în baie

rezultate

Cifra de afaceri a companiei nu este constantă. Într-o lună, fetele pot primi ordine pentru 20.000 de ruble, iar următoarea - pentru 500.000 de ruble. Acest lucru se datorează unei cereri necorespunzătoare de gresie.

Profitul în medie este de 156 000 de ruble pe lună. Fetele împart banii între ei și lasă o parte din fondurile din cont să plătească chirie și utilități (27.000 de ruble) în lunile mai puțin profitabile.

profit mediu pe lună

În 2017, prietenii au vândut plăci de 23 m² pe lună. Până la sfârșitul anului 2018, vor să vândă 70 m² pe lună și să crească cifra de afaceri la 900.000 de ruble.

Una dintre comenzile neobișnuite - panouri decorative pentru decorarea șemineului

constatări

Înainte de a începe, este important să creați un "airbag" personal. Este necesar să se amâne fondurile timp de 4-5 luni, astfel încât să nu existe tentă să renunți, fără să fi obținut niciun profit încă. În primele luni, studioul nu a adus venituri fetelor, iar banii au continuat să dispară: chiria, facturile de utilități și achiziționarea de materiale. Prietenii s-au gândit să închidă producția de mai multe ori, dar a fost câștigată de faptul că Ksyusha a fost susținută de soțul ei, iar Olya și Lena au luminat de lună.

Pentru a evita conflictele din cadrul echipei, este necesar să fiți de acord "pe țărm" care este responsabil pentru ce. Este mai bine să faceți o listă pe hârtie, fiecare să semneze și să atârne într-un loc proeminent. În Mira Ceramics, Ksyusha dezvoltă o rețea de afiliați, Olya își extinde gama de produse, iar Lena supraveghează îndeplinirea ordinelor.

Gama de glazură "fete din lume ceramică" fete extinde în fiecare lună

Pentru a înțelege la început ce trebuie modificat sau corectat, un întreprinzător poate trece prin toate etapele unei achiziții. Ksyusha a devenit unul dintre primii clienți ai Mira Ceramics. După aceea, fetele timp de 2 săptămâni au crescut în contract timpul de fabricație a plăcilor. Va fi necesar un timp suplimentar dacă trebuie să eliminați defectul sau să așteptați livrarea glazurii.

Dacă cifra de afaceri este mică sau nepermanentă, nu este nevoie să angajați membri ai personalului. Este mai profitabil să lucrați cu companii de outsourcing sau în cadrul unui contract: specialiștii își rezolvă sarcinile, iar întreprinzătorul plătește rezultatul. Prietenii au convenit că, de îndată ce cifra de afaceri a companiei va ajunge în mod stabil la 500.000 de mii de ruble pe lună, vor lua un contabil, un încărcător, un comerciant și un manager de birou. Fetele se vor concentra asupra provocărilor de dezvoltare globală, iar cifra de afaceri va fi transferată angajaților cu normă întreagă.

Tehnologia de producție a plăcilor ceramice

Numai cu condiția respectării stricte a tehnologiei de producere a plăcilor puteți obține un produs de calitate cu performanțe ridicate. Astăzi, multe fabrici naționale și străine sunt implicate în fabricarea de plăci. În ciuda faptului că producția de plăci ceramice este un proces tehnologic destul de complicat, unii meseriași fac țigle acasă. Acest lucru se face nu numai pentru a salva, dar și pentru a obține un produs unic. Vom vorbi despre producția de plăci în condiții de fabricație.

Materiale și echipamente necesare

Pentru fabricarea plăcilor ceramice vor fi necesare următoarele materiale:

  • pentru a păstra dimensiunea după uscare, se adaugă nisip de cuarț în produs;
  • feldspat și compoziția de carbonat este necesară pentru a obține vâscozitatea necesară;
  • amestecul elastic este obținut prin utilizarea argilei refractare sau refractare;

În procesul de producție a plăcilor utilizate au fost utilizați următorii aditivi:

  1. Glazul este necesar pentru a îmbunătăți caracteristicile estetice ale produsului. Placi de glazură trebuie să-l protejeze.
  2. Pentru a crește ductilitatea și a reduce contracția materialului folosind aditivi aditivi.
  3. Pentru a reduce punctul de topire al lutului, se adaugă flux.
  4. Aditivul engobe necesar pentru prelucrarea decorativă a produselor ceramice.
  5. Pentru a crește porozitatea materialului, se adaugă componente de vapori.

Tehnologia de fabricație a plăcilor ceramice din fabrică presupune utilizarea următoarelor echipamente:

  1. Pentru a compacta amestecul de beton preparat, se utilizează o vibromachină.
  2. Pentru prepararea masei de lut și amestecarea tuturor ingredientelor utilizate mixer de beton.
  3. Forma este necesară pentru a umple masa și formarea de produse geometrice.
  4. Învelișul glazurii și aplicarea modelului se realizează în camere speciale.
  5. Uscarea produselor formate se efectuează într-un cuptor.
  6. Un set de șabloane pentru desen profesional.

Atenție! În unele fabrici se utilizează camere multifuncționale în care se pulverizează desenul și glazura pe elemente. Cu toate că acest echipament este destul de scump, acesta se plătește rapid.

Tehnologia de fabricare a țiglelor din fabrică

Schema tehnologică de producere a plăcilor ceramice implică prezența următoarelor etape:

  • achiziția de materii prime și fabricarea amestecului;
  • produse de turnare;
  • procesul de uscare;
  • plăci de geam;
  • ardere în cuptoare speciale;
  • sortare.

Pregătirea materiilor prime și a plăcilor de turnare

După cum se poate vedea din schema tehnologică, procesul de fabricare a plăcilor ceramice începe cu prepararea amestecului și formarea de produse. Aceasta include mai multe etape de lucru:

  1. Argila este pre-zdrobită. Se adaugă componentele necesare. Ele sunt bine amestecate la o consistență uniformă. Procentajul componentelor depinde de caracteristicile dorite ale produsului viitor.
  2. Înainte de formare, masa umedă este udată. Gradul de umezire depinde și de performanța tehnică a plăcii finisate.
  3. Apoi, masa pregătită este turnată în forme speciale. Țesăturile de presare se află sub presiune ridicată (400 kg / cm²). Ca rezultat, a format un produs dens și durabil.

Uscarea și șlefuirea țiglelor

Este necesară pre-uscarea în procesul de producție a plăcilor pentru a elimina umezeala excesivă. Dacă nu este îndepărtat înainte de ardere, aburul generat ca rezultat al încălzirii puternice va distruge produsul.

Glazura vă permite să dați țiglei culoarea sau umbra dorită. Dupa ardere, stratul de glazura devine la fel de puternic ca si sticla. Se pare că stratul de acoperire are nu numai funcții decorative, ci și protector.

Arderea și sortarea cuptorului

Tehnologia de producție a plăcilor ceramice prevede tăierea obligatorie într-un cuptor la temperaturi ridicate. Ca rezultat al reacțiilor chimice apărute în material la temperaturi ridicate, țiglele dobândesc caracteristicile sale operaționale și tehnice finale.

Temperatura cuptorului variază de la 900 la 1300 de grade. Produsul se deplasează într-un tunel unde temperatura ambiantă scade treptat. Este foarte important să protejați materialul de o schimbare bruscă a temperaturii, deoarece acest lucru duce la deformări.

Este important! În procesul de sortare, plăcile cu crăpături, elementele supradimensionate și plăcile cu grosimi inegale sunt respinse. Numai după ce acest produs este ambalat.

Fabricarea plăcilor de bricolaj

Dacă plăcile ceramice sunt fabricate manual, procesul de fabricație include următorii pași:

  • frământarea unui amestec de lut;
  • fabricarea materiilor prime;
  • friptura cu biscuiti;
  • decor.

Amestecați pregătirea și producția brută

Este foarte important să alegeți argila potrivită. Cea mai bună opțiune este luciul cu conținut mediu de grăsimi, deoarece are o plasticitate bună, ceea ce vă permite să formați un produs de orice configurație.

Este important! Când alegeți argila uleioasă, adăugați șamot, piatră ponce sau nisip. Acest lucru va împiedica spargerea materialului în timpul tragerii și va reduce refractarea materiei prime.

Fabricarea plăcilor ceramice la domiciliu are loc în următoarea ordine:

  1. Mai întâi, toate componentele sunt amestecate, iar masa pregătită este învelită în polietilenă. Acest lucru se face pentru a elimina complet accesul la oxigen. Astfel, materiile prime absorb mai bine umezeala. Înfășurarea cu polietilenă va împiedica formarea de dopuri de aer în produs, ceea ce va îmbunătăți calitatea acestuia.
  2. Turnarea se face în forme de poliuretan sau alte caracteristici adecvate ale materialului.
  3. După turnarea masei în formă, este atentă și umplută cu atenție. În acest proces, se monitorizează faptul că grosimea produsului este aceeași pe întreaga suprafață.
  4. Apoi materia primă este bine uscată. Disponibilitatea produsului pentru etapa următoare este indicată de densitatea și de culoarea sa. Raw trebuie să strălucească vizibil.

Prăjire și decorare

Pentru a obține o țiglă durabilă, arderea se face la temperaturi ridicate, dar acasă maximul care poate fi obținut este de 850 de grade. Procesul de ardere se numește biscuit datorită faptului că semifabricatele se micsorează, care este luată în considerare la determinarea dimensiunilor plăcii viitoare.

Calitatea decorului depinde de nivelul maestrului. De obicei folosiți desene, ornamente. În orice caz, produsul este acoperit cu glazură, care este aplicat cu un spray sau o perie. De asemenea, uneori utilizați metoda de așezare a piesei de prelucrat. Pentru a obține un email sau un lac de luciu lucios.

Merită știut! La re-ardere după decorare, este important să respectați cu strictețe temperatura. Depășirea valorilor sale va duce la crăparea produsului.

Plan de afaceri pentru producerea de faianță

Nu trebuie să vă gândiți că prezența unui număr mare de concurenți în creșterea producției de plăci va face ca afacerea dvs. să fie neprofitabilă. După ce ați ajustat mini-producția, veți putea produce plăci de calitate inferioară, dar la un preț accesibil. A atras mereu consumatorii.

Calculăm următoarele cheltuieli:

  1. Echipamentul pentru producția de plăci ceramice va primi 5000 de dolari.
  2. Achiziționarea materialelor necesare va costa 5800 USD.
  3. De asemenea, veți avea nevoie de o cameră multifuncțională pentru pulverizare. Costă 1500 de dolari.
  4. Pentru a achiziționa un set de șabloane pentru decorarea plăcilor profesionale, va trebui să alocați 300 de dolari. Setul include 200 de stenciluri.
  5. De asemenea, luați în considerare spațiul de închiriere pentru plasarea echipamentelor și implementarea procesului de producție. Aceste costuri, împreună cu plata energiei electrice, vor ajunge la 585 USD.
  6. Pentru remunerarea lucrătorilor care vor fi implicați în procesul de producție, va trebui să alocați 1500 de dolari.
  7. De asemenea, nu uitați să includeți în cheltuieli bani pentru deschiderea unui caz. Suma este de 750 USD.

Toate cheltuielile enumerate sunt împărțite în două tipuri:

  • de unică folosință (acestea sunt 7550 USD);
  • Cheltuielile dvs. lunare vor fi de $ 7920.

Pentru a calcula profitul așteptat, trebuie să cunoașteți volumul producției. Să presupunem că acestea sunt de 5 mii de metri pătrați. țiglă. Dacă prețul pe pătrat este de 3,5 $, atunci profitul lunar va fi de 17.500 $. Dacă deduceți cheltuielile lunare din suma primită, atunci profitul net va fi de $ 9580.

Este important! Pentru cheltuielile dvs. unice de a plăti, va dura 12-15 luni.

Dar nu trebuie să uitați de capcanele acestei afaceri. Deci, vânzarea de faianță este un lucru sezonier. În timpul iernii, oamenii fac puține reparații și construcții, astfel încât cele mai bune vânzări să fie primăvara și vara. Doar în această perioadă, vă puteți aștepta să vindeți toată producția de țiglă realizată într-o lună.

De asemenea, este necesar să se țină seama de tendințele modei. După ce ați făcut un lot de plăci în întregime, nu puteți fi sigur că în câteva luni cererea pentru aceasta nu va cădea. Dacă apar modele mai interesante și la modă, implementarea acestui partid va deveni dificilă.

Top