logo

Producția de ciment astăzi este o afacere destul de profitabilă. Și chiar și în ciuda faptului că există o mare concurență în acest domeniu, fiecare antreprenor nou început are posibilitatea de a-și crea propria afacere de succes. Cu toate acestea, înainte de a achiziționa echipamente și a începe producția, trebuie să țineți cont de detaliile planului de afaceri, luând în considerare specificul regiunii dvs., situația economică actuală și activitatea concurenților direcți.

Ce este cimentul?

Știm cu toții că fără această construcție materială este imposibilă. Cum se face cimentul? Pentru a-l crea combina calcar, ghips, lut, aditivi minerali și alte componente. Există diferite tipuri de material, precum și tehnologia sa de producție. Oferim o privire mai atentă la principalele etape ale deschiderii unei astfel de afaceri.

Tehnologia cimentului

Procesul de fabricare a acestui material constă din două etape principale. În primul dintre acestea, se obține clinker, care este un produs intermediar specific sub formă de granule de var și lut (sau alte materiale cu compoziție similară) sub formă de granule mecanice amestecate și încălzite la o jumătate de mie de grade. Granulele de clincher rezultate sunt baza oricărui ciment. Procesul de producție al acestora este foarte complicat și foarte costisitor. Următoarea etapă este fabricarea cimentului Portland, măcinarea rezultată a clincherului cu gips sau alți aditivi.

Factori importanți

Producția de ciment este complicată de faptul că compoziția mineralogică și chimică a materiilor prime (uniformitate, duritate, umiditate) variază foarte mult. Întreprinderile care fabrică acest material pe baza materiilor prime importate sunt conștiente de acest lucru.

De asemenea, sunt luate în considerare soiurile tehnice și naturale ale materiilor prime, care pot diferi, de exemplu, umiditatea și puritatea. Pentru fiecare dintre acestea, producția de ciment se realizează într-un mod special, asigurând amestecarea uniformă și măcinarea fină a componentelor, utilizându-se cantitatea minimă posibilă de energie.

Condițiile de extracție a materiilor prime, depozitarea și transportul acestora, precum și factorul uman, joacă un rol foarte important.

Metode de producție a cimentului

Există trei opțiuni principale pentru crearea acestui material:

1. Metoda umedă: măcinarea materiilor prime și producția are loc în apă, rezultând ingrediente amestecate (sau amestecuri) sub formă de suspensie.

2. Metoda uscată. Tehnologia de producție nu necesită apă și amestecul este o pulbere pulverizată, componentele cărora sunt uscate înainte de amestecare.

3. Metoda combinată bazată pe una din primele două opțiuni. Aceasta produce un amestec, a cărui umiditate atinge 20%.

echipament

Acest element reprezintă elementul de cost principal atunci când deschideți o afacere. Echipamentele pentru producția de ciment cuprind, în primul rând, concasoarele industriale (în cazul în care se utilizează calcarul ca materie primă) sau mori de agitator sau, așa cum sunt numiți, și vorbitori (în cazul în care materialul se face pe bază de lut). Costul acestui echipament poate ajunge la 200 de mii de ruble.

De asemenea, producția de ciment va necesita mori cu bile de țeavă în care amestecul de calcar sau de lut este amestecat și măcinat fin cu diverse aditivi. Acest echipament va costa aproximativ 3,3 milioane de ruble.

După ce compoziția este corectată, nămolul este trimis pentru ardere într-un cuptor rotativ, unde este transformat în clincher fierbinte, care este apoi răcit cu ajutorul unui frigider industrial. Costul acestui echipament este de aproximativ 170 de mii de ruble.

Linia de producție a cimentului include echipament suplimentar pentru ambalarea produsului finit în saci și transportul acestuia.

În general, cantitatea de echipamente, precum și personalul, depinde în mod direct de volumele planificate de producție. Nu ultimul rol este jucat de capacitățile financiare ale unui om de afaceri. Costul achiziționării echipamentului necesar va fi de 2 milioane de ruble. Suma este considerabilă, însă aceste investiții vor fi cu siguranță plătite în timpul muncii.

Unitate de producție

Pentru a crea un atelier pentru fabricarea cimentului, trebuie să găsiți o cameră adecvată. Suprafața sa ar trebui să fie de cel puțin 500 de metri pătrați. metri, și înălțimea tavanului - nu mai puțin de patru metri. Opțiunea ideală pentru organizarea magazinului este amplasarea acestuia în imediata apropiere a carierei de lut sau calcar. În acest caz, costul materiilor prime va fi minim, iar toate costurile vor consta în achiziționarea de echipamente, utilități și salarii pentru angajați.

Perioada de returnare și cererea pentru producția de ciment

În ciuda faptului că activitatea competitivă este destul de ridicată în acest domeniu, este destul de realist să construim astăzi o afacere profitabilă în domeniul cimentului. În ceea ce privește partea financiară a problemei, pentru începerea unei astfel de întreprinderi, va fi necesară o sumă de cel puțin 30-50 de mii de dolari. Acest lucru se datorează costului ridicat al echipamentelor. Cu toate acestea, nu trebuie să vă fie teamă de investiții destul de importante, deoarece fondurile investite vor plăti după 6-12 luni de activitate activă. Până la urmă, piața de construcții moderne se dezvoltă într-un ritm rapid, ceea ce duce la consumul unei cantități mai mari de materiale de construcție, inclusiv ciment.

Realizarea cimentului acasă

În ciuda faptului că procesul de producție a acestui material de construcție este foarte complex și necesită echipamente speciale, există oameni care reușesc să o facă în condiții artizanale. Cu toate acestea, metoda de producție a cimentului la domiciliu este, de asemenea, destul de costisitoare și consumatoare de energie. În plus, la început va trebui să stricați mai mult de o duzină de kilograme de materii prime, până când veți învăța să produceți materiale de construcție de înaltă calitate.

Rețineți că pentru fabricarea de ciment în condiții artizanale, de asemenea, nu se poate face fără echipament special. Se va cere o moară și un cuptor cu temperatură ridicată. Vă oferim una dintre rețetele de preparare a cimentului acasă. Acest material este perfect pentru cimentarea plăcilor și a pietrelor. Poate fi folosit și pe site-uri care se confruntă cu schimbări regulate de temperatură și umiditate.

Deci, pentru a pregăti cimentul, luăm o parte din rășină și o topim într-un recipient stabil de fier. În același timp, într-un alt rezervor, topim o parte din sulf. După ce amândouă componentele sunt topite, conectați-le. Două părți de nisip cernut și trei părți de luciu de plumb trebuie adăugate la amestecul lichid. După agitare prelungită, materialul finit trebuie lăsat să se depună. În nici un caz nu trebuie folosit un astfel de ciment acasă pe o suprafață umedă. Este, de asemenea, de dorit să-l tratați prealabil cu ulei de in.

Perspective pentru industria cimentului - producția de garduri de beton

Dacă ați reușit să stăpâniți cu succes producția de ciment, atunci ca o expansiune de afaceri, puteți trece la fabricarea de garduri de beton. Aceste produse sunt durabile, frumoase, diverse, iar din blocuri puteți face un gard de orice lungime. Astfel de garduri cuprind teritoriul ambelor case și vile, precum și birourile și facilitățile industriale. Ele arata mult mai bine decat gardurile de plasa, si sunt mai ieftine decat gardurile din bare metalice forjate.

Principalul avantaj al acestei afaceri este libertatea relativă pe piață, deoarece în prezent există puține întreprinderi implicate în fabricarea unor astfel de garduri. Principalul obiectiv al activității dvs. poate fi producerea de garduri pe baza comenzilor individuale. Pentru a face produsul cât mai aproape posibil de dimensiunea, culoarea și modelul fațadei casei, dale de pavaj și aspectul general al site-ului, este recomandabil să angajeze un designer profesionist.

Pentru a începe o astfel de afacere, este necesar să cumpărați echipamente speciale pentru turnare și formele în sine ale diferitelor variante. Ca materie primă, veți avea nevoie de ciment, piatră zdrobită, nisip fluvial și aditivi care îmbunătățesc calitatea produsului. Și asigurați-vă că aveți în vedere faptul că cu cât sunt mai bune materiile prime și echipamentele, cu atât veți obține cele mai performante garduri pe care le veți produce. Deci, nu ar trebui să salvați aceste componente.

Deschidem o producție de mini-ciment

Domenii de activitate

Situația pieței

Rentabilitatea afacerii în producția de ciment constă în faptul că transportul acestui produs pe distanțe lungi nu este foarte profitabil (din cauza greutății), astfel încât producătorii locali, din punct de vedere logistic, vor câștiga întotdeauna.

Dar nu totul este atât de neted în acest domeniu. Întreprinderile de ciment sunt în întregime dependente de situația din industria construcțiilor. De aici și marele sezonalitate în vânzări. Venitul maxim al întreprinderii este obținut în perioada primăvară-vară, iar în a doua jumătate a anului ei supraviețuiesc. Dacă nu puteți câștiga în sezon, atunci rămâneți pe linia de plutire va fi extrem de dificil.

Întreprinderile mici (mini-producții) sunt mult mai ușor de lucrat pe o piață instabilă. Volumele mici de producție vă permit să vindeți bunuri cu o garanție de 100%.

Consumatori primari: firme de construcții, magazine de vânzare cu amănuntul (unde bunurile sunt achiziționate pentru nevoile de construcții private), piețele construcțiilor.

Cel mai profitabil să fie implicat în producerea mărcii de ciment M500 cu ambalaj în saci de 50 kg. Acesta este cel mai căutat material de construcție din întregul grup de portladcement. Se caracterizează prin rezistență ridicată, rezistență la foc și rezistență la umiditate. Rezistența la compresiune M500 variază între 100 și 600 kg / cm.

Cât de mult puteți câștiga în producția de ciment

Prețul de vânzare pentru 50 kg de ciment M500 este de la 140 la 160 de ruble. Costul de producție este de aproximativ 70%. Asta înseamnă că dintr-o pungă planta câștigă 42-48 de ruble. Volumul mediu de producție al unei mici fabrici de ciment este de aproximativ 100.000 de tone pe an, sau aproximativ 2 milioane de saci de câte 50 kg fiecare. Venitul anual potențial al întreprinderii este: 2,000,000 * 42 ruble. = 84 000 000 ruble.

Selecția site-ului pentru producție

Atunci când alegeți un site pentru o întreprindere, trebuie să țineți cont de faptul că producția de ciment este considerată a fi dăunătoare pentru mediu. Praful de ciment scutură pe distanțe lungi de la producție, ceea ce face ca solul din zona contaminată să fie incomod. Din același motiv, chiar și o mică fabrică nu poate fi amplasată aproape de o zonă rezidențială. Prin urmare, toate aceste întreprinderi sunt situate în afara așezărilor umane.

Dificultatea de selecție a spațiilor poate fi cauzată de faptul că este necesar să se găsească cât mai aproape de depozitele de materii prime: argilă, calcar, cretă și rocă de coajă. Acest lucru va reduce în mod semnificativ costul de livrare a materiilor prime și va reduce costul produselor finite.

Spațiul trebuie să fie de cel puțin 500 de metri pătrați. m. Aici este necesar să alocăm spațiu pentru amplasarea liniilor de echipamente pentru producția de ciment. Numai o singură linie va necesita cel puțin 250 de metri pătrați. m. De asemenea, va trebui să amplasați camere de depozitare separate pentru materii prime și produse finite, spații de birouri, o cameră pentru personalul de lucru și dușuri. Închirierea unei camere de această dimensiune, în funcție de regiune, va costa cel puțin 50 mii de ruble pe lună (de la 100 ruble pe metru pătrat).

Praful de ciment este cauza cancerului, deci trebuie să aveți grijă în avans pentru a crea condiții pentru lucrători (ventilație bună, echipament de protecție, dușuri, etc.).

investiție

Este necesar să se investească aproximativ 30 - 35 de milioane de ruble în deschiderea unei afaceri, chiar și într-un spațiu închiriat (fără comunicarea de vârf).

Acești bani vor merge la următoarele cheltuieli:

  • Depozit pentru închirierea spațiilor pentru 2 luni. - 100 000 de ruble.
  • Reparații minore - 250.000 de ruble.
  • Achiziționarea și instalarea de echipamente (second-hand) - 30.000.000 de ruble.
  • Unelte auxiliare - 150.000 de ruble.
  • Echipamente de birou - 200 000 de ruble.
  • Achiziționarea inițială de materii prime - 300 000 de ruble.
  • LLC de înregistrare și alte cheltuieli - 100.000 de ruble.
Rezolvăm problema materiilor prime

Principalele materii prime pentru fabricarea cimentului sunt creta, tufa de calcar, marmura și piatra de coajă. Aceste minerale ocupă până la 70% din masa de ciment. 25% din masă este argilă și 5% aditivi corectori: nisip, tapplete, pirită, baloane.

Selectarea echipamentului

Cu un buget limitat, trebuie să luați în considerare achiziționarea de echipamente uzate. Noua linie va costa 2 milioane de dolari. O linie folosită va costa de 3-4 ori mai ieftină.

Linia clasică include buncăre pentru materii prime, mixer de componente, cuptoare, conuri și concasoare rotative (mori), sisteme de transportoare, sistem de separare, buncăre pentru depozitarea componentelor, echipamente de ambalare.

Echipamentele cele mai rentabile pentru producerea de ciment în cantități mici sunt considerate ca fiind furnale verticale verticale de cuptor. Aceste cuptoare sunt proiectate pentru volume de la 50 la 300 de tone pe zi.

Pot apărea probleme în găsirea furnizorilor de echipamente. Piața echipamentelor uzate nu este foarte bogată în oferte, iar noi linii sunt oferite în principal de furnizori din China.

Tehnologie de producție

Procesul procesului de fabricare a cimentului implică executarea unei serii de acțiuni succesive pe siturile desemnate: secțiunea de preparare hranei, secțiunea de depozitare și amestecarea materiilor prime de măcinare porțiune, amestecare și omogenizând porțiunea de ardere porțiune, o porțiune de concasare și amestecarea clincherului și gips, ciment măcinarea porțiune de depozitare porțiune ciment și ambalare.

Mai întâi, materiile prime (calcar, argilă) sunt zdrobite și sortate. Siloze de depozitare formate. Apoi, proporțiile necesare de materii prime din silozuri sunt alimentate în moară. Există o măcinare a masei brute într-o moară cu bile, la ieșirea din care se obține masa brută. În buncărul de amestecare, masa crudă este omogenizată și trimisă la cuptor pentru prăjire. La ieșirea cuptorului, este obținut clincherul finit, care este apoi transportat în depozitul clincherului cu ajutorul unui elevator de cupă.

Clinker-ul este plasat în buncăre, din care, în proporții corecte, împreună cu gipsul, este alimentat în moara de măcinat ciment. La ieșirea din moara este un ciment gata, care este trimis la siloz de ciment, și apoi - pe linia de ambalare în saci, ciment apoi ambalate intră în depozitul de produse finite și expediate către contrapărți.

Cum să vă deschideți propria mini-uzină pentru producția de ciment

Producția de ciment este un proces consumator de energie și costisitor, dar rezultatul merită - după finalizarea procesului tehnologic, se obține unul dintre cele mai solicitate materiale de construcție, utilizat atât independent, cât și ca element pentru beton, beton armat. Prin urmare, fabricarea de ciment - profitabile și de afaceri extrem de profitabile. Mai ales dacă instalația de producere a cimentului se află în apropierea locului de extracție a materiilor prime.

Caracteristicile înregistrării unei mini-fabrici

În procesul de pregătire a documentelor pentru înregistrarea unei SRL, vom lua în considerare aspecte organizatorice și juridice importante:

  • Obținerea unei licențe de extracție a calcarului și a lutului din carieră;
  • Primirea TU (specificații).

În timpul organizării întreprinderii, este posibil să aveți nevoie de următoarele coduri OKVED:

  • 26.51 - "Producția de ciment";
  • 14.12 - "Extracția calcarului."

Înainte de a vinde ciment, este necesar să se determine proprietățile fizico-mecanice ale materialului de construcție. Pentru aceasta, trebuie să vă familiarizați cu astfel de documente de reglementare:

  • GOST 30515-97 - "Cimenturi. Condiții tehnice generale ";
  • GOST 310.3-76 - document pentru determinarea densității normale, timpul de fixare a cimentului;
  • GOST 10178-85 - Specificații pentru cimentul Portland;
  • GOST 25328-82 - Specificații pentru cimentul utilizat la prepararea mortarelor;

În cazul în care vânzarea de ciment se va face nu numai în Rusia, dar și în țările UE, atunci următoarele documente vor fi utile pentru începătorul antreprenor:

  • EN 196-6 - "Metode de încercare pentru ciment (determinarea finății de măcinare)";
  • EN 196-3 - "Definirea timpilor de fixare";
  • EN 196-1 - "Determinarea rezistenței".

Tehnologia cimentului

Procesul de fabricație poate fi împărțit în două etape:

1. Obțineți clinker

Această etapă este cea mai scumpă, aceasta reprezintă aproximativ 70% din costul cimentului. În cadrul său, se pot distinge următoarele etape:

Extracția materiilor prime

Pentru dezvoltarea unui depozit de calcar și a unei luturi, o parte a muntelui este "suflată". Ca urmare, se deschide un strat de calcar gălbui verde. Adâncimea cusăturii este de obicei de 10 metri.

Prelucrarea calcarului

Materialul exploatat este macinat pe transportoare în bucăți, diametrul acestuia fiind de aproximativ 10 centimetri.

Și dacă planta este localizată la distanță de la carieră, calcarul este transportat în atelierele de producție.

După aceea, calcarul este uscat și măcinat din nou în morile speciale, apoi amestecat cu alte materii prime.

Arderea materiilor prime

Această operație se realizează în cuptoare speciale la o temperatură de aproximativ 1400 de grade Celsius. La ardere, particulele amestecului de materie primă sunt topite împreună și formează clincher.

Cuptorul este un cilindru din metal, care este înclinat la planul podelei la un unghi de 4 °. Acest lucru permite clincherului să se deplaseze de-a lungul echipamentului.

2. Șlefuirea materiilor prime

Materialul de construcție este obținut prin măcinarea fină a clincherului, gipsului (4-7%) și aditivilor minerali (11-15%). Dimensiunea granulei de ciment ar trebui să fie de 1-100 microni. În această etapă se disting următoarele etape:

  • Șlefuirea clincherului ca rezultat al strivirii. Această operație se realizează în morile speciale (figura 7).
  • Împroșcarea ghipsului.
  • Uscarea componentelor minerale care dau produse pe baza de ciment cu proprietati unice (rezistenta la inghet, viteza de solidificare, stabilitatea in apele naturale) (figura 8).
  • Șlefuirea tuturor componentelor.
  • În cele din urmă, cimentul este transportat în silozuri, unde este ambalat în saci de hârtie (figura 9).

Planul de afaceri pentru producția de ciment

În acest plan de afaceri, vom efectua calculul principalilor indicatori tehnici și economici pentru o mini-uzină pentru producția de ciment Portland din calcar și cenușa cărbunelui Borodino. Se preconizează că compania va achiziționa materii prime și nu le va extrage din carieră. Cimentul Portland va fi produs într-un mod "uscat", deoarece este cel mai eficient din punct de vedere energetic și progresiv. Procesul de producție se bazează pe tehnologia - NIISK (fabricarea cimentului din produse artificiale).

Tehnologia NIISK implică utilizarea produselor create de om - deșeuri industriale. Acest lucru va crește rentabilitatea mini-instalației și va reduce costurile de producție.

Consumul de materie primă pe 1 tonă de clincher:

  • Limest - 103 kg;
  • Cocs de cenușă - 453 kg.

Coeficientul de randament al clincherului din amestec este 0,675.

Clinkerul este ars la o temperatură de 1450 ° C, în timp ce proporția de topitură este de 19%.

Balanța materialului

Planificat un astfel de mod de funcționare a întreprinderii: 220 de zile lucrătoare, 3 schimburi. În acest caz, timpul de lucru al echipamentului va fi de 5280 ore pe an.

Capacitate zilnică a instalației:

  • Cimentul Portland va fi de 825 tone, pe an - 181.500 tone;
  • clinker - 800 de tone pe zi, pe an - 176.000 de tone;

Consumul de materii prime:

  • calcar - 805 tone pe zi, pe an - 177100 tone;
  • piatră de gips - 41 de tone pe zi, 9020 tone pe an;
  • cenusa - 355 tone pe zi, 78100 tone pe an.

Consumul de energie:

  • electricitate - 0,1 milioane kWh, pe an - 22 milioane kWh.
  • cărbune - 200 de tone pe zi, pe an - 44.000 tone.

Indicatori tehnici și economici

Costurile de capital

Pentru a începe o mini-uzină pentru producția de ciment aveți nevoie de următoarele echipamente:

1. Echipament de concasare.

Complexul de echipamente de concasare include:

  • Concasor pentru ciocane SMD - 109 A cu o capacitate de 45 de tone;
  • Concasor SMD - 110 A (modul de strivire pentru zdrobirea grosieră), capacitate orară 90 tone;
  • Concasor cu ciocane SMD - 112 A (unitate de concasare medie), capacitate orară de 18 tone.

2. Mori de făină.

Modulul de măcinare este prezentat pe baza următoarelor echipamente: o moară de 1465 A cu o capacitate de 7 tone;

3. Mori pentru măcinarea produsului finit.

5. Precipitatoarele electrostatice și precipitatoarele de praf.

6. Cisterne consumabile și bazine de gunoi.

Capacitatea Shlambasinov este de până la 120 de metri cubi. m.

7. Pompe pentru furnizarea de materii prime.

8. Cuptor rotativ, productivitatea clincherului de 70 tone pe oră.

9. Transportoare pentru ciment.

10. Silozuri pentru depozitarea produselor finite, capacitatea de lucru a unui siloz este de 415 tone.

11. Buncăre pentru gazele de eșapament.

Costul acestui complex de echipamente este de 500 de milioane de ruble;

Lucrări de construcții și instalare - 250 de milioane de ruble;

Alte cheltuieli - 50 de milioane de ruble.

Costurile totale de capital - 800 de milioane de ruble.

Costurile de producție

Costul de achiziție a materiilor prime:
  • Cenușă (preț - 1.400 ruble pe tonă) - 109.340.000 ruble;
  • Limestone (preț - 600 ruble / tonă) - 106.260.000 de ruble;
  • Piatra de ghips (preț - 715 ruble / tonă) - 6 449 300 ruble;
  • Costul de cumpărare de cărbune (preț - 3400 ruble / t) - 149.6 milioane ruble;
  • Costul de plată a energiei electrice (preț - 3.39 ruble / kWh) - 74 580 000 ruble.
Cheltuieli de salarizare

Numărul total al personalului pentru mini-uzină este de 96 de persoane, dintre care 86 sunt muncitori, 10 sunt salariați administrativi și manageri. Costurile salariale lunare vor ajunge la 1.616.000 de ruble, dintre care:

  • Personalul de producție - 1,376,000 ruble;
  • Personal administrativ și de conducere - 240.000 de ruble.

Rata premium pentru anul în curs este de 30%.

Rezultă că salariul anual va fi: 1,616,000 * 12 * 1,3 = 25,209,600 ruble.

Amortizări de amortizare

Facem deducerea amortizării pe baza faptului că întreaga perioadă de depreciere a echipamentelor este de 10 ani. În acest caz, deducerile de amortizare se vor ridica la 40 de milioane de ruble.

Cheltuieli generale - 20 milioane ruble;

Alte cheltuieli - 10 milioane de ruble.

Costurile totale de producție se ridică la: 541 438 900 ruble pe an

Costul de producție

Sat = 541 438 900 ruble / 181 500 t. = 2983 ruble pe tonă.

Cimentul Portland este vândut la un preț de piață de 4900 de ruble pe tonă.

Fără TVA - 3920 ruble pe 1 tonă.

Pentru această întreprindere intenționăm să vindem ciment la un preț de 3.500 de ruble pe 1 tonă. Cu excepția TVA.

Calcularea profitului net, a rentabilității și a amortizării

Pr = 181,500 (3920-2983) * 0,76 = 129,249,780 ruble.

Rentabilitatea producției: (129.249.780 / 541.438.900) * 100% = 24%.

Perioada de rambursare va fi: 800 000 000/129 249 780 = 6,2 ani.

După cum puteți vedea, rentabilitatea producției de ciment Portland este destul de ridicată și este de 24%. Perioada de returnare poate fi redusă prin creșterea volumului de producție a materialelor de construcție prin modificarea modului de funcționare al întreprinderii.

Utile și importante pe această temă:

Descărcați un plan de afaceri gratuit pentru o uzină de ciment

Descărcați planuri de afaceri gratuite dintr-un catalog special:
"PLANURILE DE AFACERI PENTRU REȚEAUA GRATUITĂ"!

Atenție! Planul de afaceri gratuit oferit pentru descărcare de mai jos este exemplar. Planul de afaceri care se potrivește cel mai bine afacerii dvs. trebuie să fie creat cu ajutorul specialiștilor.

Planul de afaceri prezentat demonstrează posibilitățile și cheltuielile necesare pentru construirea unui complex pentru producția de cimenturi de ciment de înaltă rezistență, cu o capacitate anuală de până la 80.000 de tone.

Costul estimat pentru punerea în aplicare a complexelor de lucrări privind construcția întreprinderii pentru obținerea cimentului Portland sa ridicat la 101.473.000 ruble.

Timpul de construcție al complexului industrial este de 8 luni, perioada estimată de recuperare a întreprinderii este de 1 an și 6 luni de la data derulării proiectului.

Pentru a începe dezvoltarea unei întreprinderi, va fi necesar să se organizeze un contract de închiriere a terenului

Pentru a efectua achiziționarea și instalarea de hangare, depozite de balamale, instalarea echipamentului necesar, efectuați lucrări privind mecanismele de depanare, recepția și instruirea personalului.

Costurile principale de deschidere a unui proiect de afaceri, de până la 70%, vor merge la achiziționarea și instalarea de echipamente modulare bloc.

În planul de afaceri de mai sus, toate calculele se efectuează pe baza tehnologiei de producție, folosind un aranjament modular de bloc, deoarece acest tip de linie de producție are cel mai mare număr de avantaje și este unul dintre tipurile moderne de instalații pentru producția de ciment portland.

Echipamentul modular cu bloc include:

  • instalații de concasare (concasoare cu ciocane groase și medii de concasare);
  • mori pentru fabricarea făinii din materialul de sfărâmare a pietrei;
  • aparate de refrigerare;
  • camerele de precipitare a prafului și precipitatoarele electrostatice;
  • consumabile cu o capacitate de până la 120 m. cub;
  • pompe de aer pentru alimentarea materiilor prime;
  • roaster, capacitate clincher de până la 70 de tone pe oră;
  • terminale de transport cu ciment;
  • silozuri pentru depozitarea produselor cu o capacitate de până la 415 tone.

Costul estimat al complexului de echipamente este de aproximativ 50 de milioane de ruble, partea de construcție și de instalare a lucrării este un cost estimat de 25 de milioane de ruble.

De asemenea, costul proiectului include costul de achiziție a materiilor prime cenușă, calcar, argilă, piatră de gips de aproximativ 26 de milioane și, de asemenea, ia în considerare salariul personalului cu un total de 50 de persoane, inclusiv 40 de angajați, 10 cadre administrative.

  • angajați 750 mii ruble;
  • personalul administrativ 120 mii ruble.

Bine de știut!

Respectăm alegerea dvs., dar dorim să vă reamintim că cel mai puțin riscant, relativ ușor și confortabil început al unei afaceri poate fi organizat sub aripa unei companii de succes pe bază de franciză. Oferim să vă familiarizăm cu "Catalogul de francize profitabile".

De ce începerea unei afaceri cu o franciză este mai ușoară și mai convenabilă de a învăța din selecția articolelor publicate în secțiunea de caz: "Cum am cumpărat o franciză"

Procesul tehnologic are loc în mai multe etape. Materialele prime, argila, calcarul, piatra de ghips sunt alimentate de incarcatoare in tamburul de concasare, unde sunt supuse unei macinari grosiere, apoi materialul sfaramat trece la instalatia de concasare cu o macinare mai fine si ajunge la macinarea la fractia minima de "faina".

Fracțiunea mică este trimisă la mixer-granulator în care diferitele componente sunt amestecate.

Amestecul din mixer este alimentat în cuptorul unde are loc coacerea materialului de piatră.

Clinkerul finit este transferat către unitățile de activare a cimentului. Cimentul gata este transportat și depozitat în silozuri.

Fabrica de ciment din Topkinsky

Calculați costul de producție:

SAT = 101 473 000/80 000 t = 1.268,41 ruble pe tonă. Valoarea de piață este de 4900 de ruble pe tonă. Cu excepția TVA 3920 rub / t.

Calculul profitului net:

PE = 80.000 (3920 - 1268.41) * 0.76 = 161.216.672 ruble.
Timpul de returnare poate fi redus, datorită creșterii volumului de producție a materialelor de construcție, prin modificarea orelor de lucru ale întreprinderii.

Descărcați planuri de afaceri gratuite dintr-un catalog special:
"PLANURILE DE AFACERI PENTRU REȚEAUA GRATUITĂ"!

Avantaje și tehnologii ale unei mini-fabrici de ciment

Descrierea mini-plantă - diferențe față de liniile de producție pe scară largă

Potrivit statisticilor oficiale, cererea de ciment crește în fiecare an cu 5%. Pentru a face față lipsurilor locale într-o anumită zonă a orașului sau regiunii, este logic să organizați o mică producție. În acest caz, nu are nici un rost să construim o fabrică la scară largă.

Producția de ciment în Rusia

Mini-linia poate fi instalată în apropierea șantierului și nu cheltui mai multe fonduri pentru transport, ceea ce va reduce costul de producție. Și societatea de construcții va beneficia de acest lucru, deoarece prețul de vânzare cu amănuntul al cimentului va scădea. Adesea, companiile încheie contracte cu mini-fabrici, plasează un complex pe teritoriul lor și au condiții mai favorabile.

Avantajele unei mini-instalații pentru fabricarea cimentului:

  • Puteți să-l instalați într-o zonă mică, chiar pe stradă;
  • mobilitate - puteți asambla cu ușurință / dezasambla și transporta într-un loc nou; Mini Ciment Plant
  • economie - consum redus de resurse (apă, electricitate, combustibil);
  • profitul rapid al investițiilor;
  • servicii post-vânzare - producătorii oferă specialiștilor lor pentru depanarea procesului de fabricație, precum și service în garanție a unei mini-linii pentru un an.

Dezavantajul său este însă numai o productivitate mai scăzută în comparație cu fabricile mari, însă acest lucru are avantajul că spațiul de stocare nu este necesar. Și dacă există un acord cu companiile de construcții, puteți furniza ciment pentru ele neambalate - acest lucru va reduce costurile.

Componente ale complexului de producție

Mini-instalația pentru producția de ciment ar trebui să includă următoarele mecanisme și obligațiuni:

  • unitate de prelucrare a materiei prime și a materiei prime;
  • mecanism de măcinare; Planificarea schemei de aglomerare (strivire, spălare, uscare)
  • cuptor complex;
  • nodul de zdrobire și amestecarea gipsului și clincherului;
  • mecanism de măcinare a cimentului;
  • unitate de ambalare;
  • complex de laborator pentru controlul calității.

Caracteristicile tehnice ale echipamentului, de exemplu, la mini-fabrică T-100-190, țara de origine este Rusia.

  • capacitatea complexelor - până la 250 kW / h;
  • productivitate - până la 100 de tone pe zi; Mini ciment Plant, Rusia
  • zonele de producție necesare - 4800 m 2, din care închise depozitului de materii prime și produse finite - 1300 m 2;
  • numărul de personal - 42 de persoane care lucrează în trei schimburi (zi);
  • costul este de 123.000.000 de ruble.

Complex mai puțin productiv - Mill Mill de la compania Rosateh. caracteristici:

  • productivitate - 4 tone pe oră;
  • putere - 700 kW;
  • suprafața solicitată este de 50 * 100 m 2;
  • greutatea complexului este de 170 tone;
  • costul este de 2 900 000 ruble.
Complexul LUN-PRC

Complexele industriale chinezești vor costa mult mai scump, de exemplu, LUN-RPC, producând 120.000 de tone pe an, prețul fiind de 137.700.000 de ruble.

Tehnologie de producție

Procesul de producție constă în mai multe etape:

  • prepararea materiilor prime. Sucurile provenite de la carierele miniere până la producție au diferite fracții. În primul rând, trebuie curățat de impurități folosind o sită. Apoi, materia primă este trimisă la buncăr pentru măcinare. Procesul de producție a cimentului
  • măcinarea tuturor componentelor. Calcarul și lutul trebuie să fie zdrobite separat unele de altele. Pentru aceasta, sunt furnizate camere speciale. Amestecul de sol este transportat în secțiunea de omogenizare;
  • următorul pas este amestecarea tuturor ingredientelor. Folosind distribuitoarele, materia primă intră în recipientul de amestecare. Proporțiile sunt stabilite în sistemul de control automat al complexului în avans, în funcție de rețeta selectată. Înainte - amestecarea și măcinarea amestecului. Ca urmare a ultimei măcinări, este necesară obținerea unei mase omogene, astfel încât fracțiunile individuale ale tuturor componentelor să fie aceleași; Tehnologia de producție a cimentului în general
  • granularea. O cantitate mică de apă este adăugată la materia primă rezultată și se formează granule. Această etapă poate fi omisă, în funcție de echipament;
  • stingerea arcului. Procesul de ardere se realizează utilizând o instalație de cuptor. Volumul cuptorului este mic - este necesar pentru un schimb mai bun de căldură al componentelor. Producția este clinker - ciment de diferite fracții. Există câteva modele de mini-fabrici care sunt proiectate pentru un anumit tip de combustibil pentru un cuptor. De exemplu, echipamentul companiei LORIS, funcționează numai pe cărbune. Acest lucru trebuie luat în considerare la achiziționarea unui complex, deoarece va trebui să aveți grijă de cumpărarea și stocarea combustibilului. Există modele mai simple care rulează pe gazele naturale; Schema de producție a cimentului la uzină
  • măcinarea cimentului - trebuie adusă într-o stare omogenă. Pentru aceasta, mecanismele de strivire sunt folosite din nou. În acest stadiu este necesar să se adauge gipsul în ciment, în proporții, conform rețetei. Procesul are loc în buncăre destul de puternice - 75% din energia electrică consumată se încadrează în aceste acțiuni;
  • ambalarea și ambalarea produsului finit. Mecanismul de dozare umple pungile de hârtie cu un amestec uscat, care apoi sunt ghidate de-a lungul unei benzi transportoare la depozitul de produse finite.

Material pentru producție

Principalele componente ale cimentului Portland sunt:

  • calcarul este o componentă naturală care trebuie să conțină cel puțin 50% oxid de calciu și nu mai mult de 5% carbonat de calciu; Ciment Portland
  • argilă - în compoziția sa ar trebui să fie oxid de aluminiu - până la 18% și dioxid de siliciu - nu mai mult de 60%;
  • cărbune - având o căldură de ardere - 4000 kcal / kg;
  • gips - sulfat de calciu (cel puțin 75%);
  • suplimente minerale - conform rețetei.

Pentru producerea unei tone de ciment vor fi necesare următoarele volume de materii prime:

  • calcar - 694 kg; Compozitia cimentului
  • gips - 50 kg;
  • lut - 125 kg;
  • cărbune / cenușă - 80 kg;
  • suplimente minerale - 40 kg.

În plus, dobândirea unui permis și organizarea de operațiuni miniere reprezintă o afacere destul de dificilă și costisitoare.

Planul de afaceri pentru producție

Pentru a determina beneficiile economice ale mini-afacerii de afaceri pentru ciment, este necesar să calculați prețul de cost:

  • costurile materiilor prime:
    • calcar - 1.100 de ruble. pentru 1 kg * 694 kg = 763, 40;
    • gips - 6 ruble. pentru 1 kg * 50 kg = 300, 00;
    • lut - 10 ruble. pentru 1 kg * 125 kg = 1250, 00; Producția de ciment în Federația Rusă pe regiuni
    • cărbune - 4.20 ruble. pentru 1 kg * 80 kg = 336, 00;
    • total - 2649,40;
  • costul energiei electrice - consum pe 1 tonă - 7 kW * 3,5 = 24,50;
  • costul apei industriale - 50 litri pe tona * 3.00 = 150, 00;
  • salariu - 1400.00;
  • cost total - 4201,90 ruble. pentru 1 tonă, pe zi (trei schimburi) este posibil să se producă 100 de tone, pe lună - 2200 de tone.

Costul volumului lunar este de 2.200 * 4.201.90 = 9.244.180,00.

Producția de ciment în perioada 2014-2016

Prețul de vânzare de 1 tonă - 6 000.00.

Venit pe lună - 13.200.000,00.

Profit - 3 955 820,00.

Costul echipamentului care furnizează astfel de performanțe este de 123.000.000 de ruble.

Perioada de rambursare va fi de la 31 de luni.

Cum să vă creați propria producție de ciment

Prezentare generală a pieței producției de ciment

Una dintre cele mai plătite și extrem de profitabile industrii în prezent este construcția. Și producția unor materiale de construcție este și mai profitabilă. Prin urmare, dacă vă decideți să vă deschideți propria afacere, cu condiția ca investițiile să nu fie sume prea mari, trebuie să acordați o atenție deosebită acestui domeniu.

Dar există un lucru - de obicei, materialele de construcție "noi" (metal, carton ondulat, panouri metalice, PVC și MDF și multe altele) sunt făcute atât de începători, cât și de antreprenori de succes cu mult mai multă voie.

Evident, în acest caz, calculul se face pe "noutatea" materialului și absența unui număr mare de concurenți în acest domeniu. În plus, unele dintre "noi" industrii necesită investiții de capital mai mici. Totuși, în practică se întâmplă exact opusul: producțiile "noi" se dovedesc a fi mai puțin profitabile decât cele tradiționale (ciment, cărămidă, produse din beton armat etc.).

Acest lucru se explică prin faptul că, în primul rând, oamenii de afaceri înșiși s-au transformat într-o capcană logică: în speranța unei mici concurențe, prea mulți au început să producă produse similare, reducând astfel prețul lor; și în al doilea rând, inerția de gândire a constructorilor și a clienților nu a fost luată în considerare deloc - pur și simplu nu vor să experimenteze cu materiale "noi", care au dovedit tradiționale.

Având în vedere toate acestea, producția de ciment ca fiind una dintre cele mai populare și cele mai solicitate materiale de construcție - în ciuda faptului că este destul de complexă și de înaltă tehnologie, este de asemenea una dintre cele mai profitabile și extrem de profitabile din industrie.

Tehnologia cimentului

În mod convențional, procesul de producție a cimentului poate fi împărțit în două etape principale. Prima etapă în producția de ciment este producția de clincher, un produs intermediar specific, care este o granulă de var și argilă amestecată mecanic, încălzită la circa 1500 ° C (sau alte materiale cu compoziție brută similară).

Granulele clincher sunt baza oricărui ciment. În viitor (deja în a doua etapă de producție), clincherul este zdrobit împreună cu gipsul (și în unele cazuri cu alți aditivi), adică este pregătit cimentul Portland.

Evident, prima etapă este cea mai dificilă și mai intensă din punct de vedere energetic. În structura costurilor, ocupă și locul principal - cota de clinker în costul cimentului portland atinge 70-80%.

Nuanțele producției de ciment

Producția de ciment este complicată în mod semnificativ de faptul că, chiar și în același depozit, compoziția chimică și mineralogică a materiilor prime (duritate, uniformitate, umiditate) variază foarte mult. Desigur, fabricile și fabricile de producere a cimentului pe materii prime importate sunt afectate de acest factor și mai mult.

În plus față de naturale, există, de asemenea, soiuri tehnice de materii prime care sunt diferite, de exemplu, umiditate și puritate - care este, indicatori determinați de condițiile de producție, depozitare și transport (așa-numitul "factor uman").

În acest sens, pentru fiecare tip specific de materie primă ar trebui selectată una dintre cele trei metode existente de producere a cimentului, care asigură o măcinare fină și o amestecare uniformă a componentelor de încărcare cu costuri minime de energie - "umed", "uscat" sau combinat.

Prima metodă de producere a cimentului

Atunci când se folosește metoda "umedă", măcinarea amestecului brut se efectuează în apă pentru a obține un amestec (ingrediente amestecate) sub formă de suspensie - așa-numita. nămol de umiditate 30-50%.

A doua metodă de producere a cimentului

Metoda "uscată" nu implică prezența apei în tehnologie și amestecul este o pulbere fin pulbere, ale cărei componente sunt uscate în mod special înainte de amestecare.

A treia metodă de producere a cimentului

A treia metodă combinată se poate baza pe una din cele anterioare. Particularitatea sa este obținerea amestecului la un conținut de umiditate de până la 20%.

Dacă metoda de bază este "uscată", atunci amestecul preparat inițial este granulat prin adăugarea a 10-14% apă; dacă, dimpotrivă, metoda de bază este "umedă", amestecul brut preparat inițial prin metoda "umedă" - nămol - este deshidratat cu forța (folosind filtre speciale) la circa 16-18%.

În cazul utilizării metodei combinate, clincherul este ars sub formă de masă semi-uscată sau granule cu dimensiunea de 10-15 mm. Desigur, compoziția echipamentului atunci când se utilizează o anumită metodă variază într-o oarecare măsură.

Costuri și echipamente pentru producția de ciment

Așa cum am menționat deja, pentru producția de ciment se utilizează materii prime sub formă de calcar sau argilă. Atunci când se utilizează calcar, este pre-zdrobit în concasoare industriale speciale (nu mai puțin de 200 mii ruble pe bucată), iar lutul este zdrobit cu apă în "vorbitori" - mori de amestecare.

Mai multă amestecare și măcinare fină pentru a obține un amestec omogen de calcar, nămol de lut și aditivi corectori are loc în fabricile de tuburi cu bilă (prețul unui exemplar este de cel puțin 3,3 milioane de ruble).

După verificarea și ajustarea compoziției (dacă este necesar), nămolul intră în cuptor într-un cuptor rotativ (aproximativ 140 mii ruble pe articol), unde reacțiile chimice care conduc la clincher sunt finalizate. Hot clincherul este răcit într-un frigider industrial (așa-numitul recuperator).

Șlefuirea fină a clincherului, a gipsului și a aditivilor minerali activi se efectuează, de asemenea, în mori cu tuburi cu bilă.

Desigur, pentru producția de ciment este necesar nu numai echipamente, dar și camera corespunzătoare - cu o înălțime a tavanului de 4 m și cel puțin 400-500 de metri pătrați. m. zonă Punctul ideal ar fi obținerea propriului carieră de lut sau lucrări de calcar - atunci costul de producție tinde aproape numai la suma costurilor cu personalul și a costurilor cu utilitățile.

În plus, vom avea nevoie de echipamente suplimentare pentru ambalarea cimentului în saci și în transport (încărcătoare etc.)

Numărul de unități de echipamente pentru producția de ciment, precum și numărul de angajați, depinde în mod direct de volumul de producție planificat, care, la rândul său, este determinat de capacitățile financiare ale omului de afaceri - piața vânzărilor de ciment este astfel încât "înghite" cu ușurință orice cantitate de produse produse.

Un videoclip despre producția de ciment

Auto de afaceri. Calculul rapid al rentabilității unei întreprinderi în acest domeniu

Calculați profitul, profitul, profitabilitatea oricărei afaceri în 10 secunde.

Introduceți atașamentele inițiale
mai departe

Pentru a începe calculul, introduceți capitalul de pornire, faceți clic pe butonul următor și urmați instrucțiunile suplimentare.

Profitul net (pe lună):

Doriți să faceți un calcul financiar detaliat pentru un plan de afaceri? Utilizați aplicația gratuită Android pentru afaceri pe Google Play sau comandați un plan de afaceri profesional de la expertul nostru în planificarea afacerii.

Cum să începeți o afacere de ciment: 6 pași

Întreprinderea de ciment, în ciuda muncii sale, este unul dintre cele mai atractive și profitabile tipuri de producție, mai ales că cererea pentru acest produs este întotdeauna prezentă.

Ce este o astfel de afacere

Se utilizează în formă pură, precum și un supliment pentru producția de beton și beton armat.

Deci afacerea cu ciment aduce profituri mari. O astfel de afacere este deosebit de benefică dacă instalația se află în apropierea locului de extracție a materiilor prime pentru ciment.

Motive pentru deschiderea unei mini-plante

Cimentul este întotdeauna un material de construcție actualizat, se ridică la același nivel cu noile produse la modă, producția căreia toți s-au grăbit să se angajeze, ducând la o concurență uriașă.

Deoarece cimentul nu este doar un material independent, ci și baza multor produse pentru construcții, cererea pentru acesta nu va fi niciodată uscată. În plus, ritmul de construcție câștigă ritm în fiecare an.

Aceasta înseamnă că nici prezența congruenței nu va reduce rentabilitatea unei astfel de producții.

Relevanța producției de ciment în Rusia

Rusia este o țară bogată pentru materialul sursă, prezența zăcămintelor uriașe de argilă, marmură, minerale, cărbune, precum și zone uriașe de sol negru, care în unele cazuri este o componentă a cimentului.

Deci nu este posibilă, dar necesară, această afacere, deoarece va aduce întotdeauna profit în condițiile dezvoltării actuale a industriei construcțiilor.

Cum se produce cimentul poate fi văzut în acest videoclip:

Porniți o pornire

Înregistrarea afacerilor și documente

Inițial, este necesar să înregistrați o întreprindere, în calitate de LLC, în timpul acestui eveniment pe care trebuie să primiți:

  • O licență;
  • Specificații - TU.

Obțineți permisiuni pentru extracția calcarului și a lutului din carieră. Pentru aceasta, selectați codurile OKVED necesare pentru ocupație.

Imobiliare

Producția de ciment necesită o instalație sau o mini-uzină, dar în orice caz ar trebui să aibă ateliere și un loc pentru a instala echipamente.

În acest caz, spațiile pentru producția de ciment trebuie să aibă:

  • Plafoane de 4 metri;
  • Suprafața minimă - 450 de metri pătrați. metri;
  • Prezența unei ventilații excelente, deoarece producția este dăunătoare;
  • Clădirea este de dorit să fie amplasată departe de zona rezidențială.

echipament

  • Concasor pentru măcinarea calcarului - de la 200 000 de ruble;
  • Malaxor pentru măcinarea lutului - de la 250.000 ruble;
  • Țeavă pentru a amesteca toate componentele - de la 3,3 milioane de ruble;
  • Cuptorul de prăjire și frigiderul, într-un set, vor face aproximativ 140 000 de ruble;
  • Malaxoare cu tuburi pentru zdrobirea clincherului și a aditivilor;
  • Silozurile sunt tancuri mari pe suporturi uriașe, pot fi fabricate la fabrica sau la locul producerii directe a cimentului, silozurile cu dimensiuni deosebit de mari sunt livrate în role și colectate în locații.
  • Echipamente pentru ambalarea cimentului;
  • Camioane cu furcă.

Ce echipament este necesar pentru producerea cărbunelui - citiți aici.

Ce echipament ar trebui să faci pentru ciment?

Materii prime pentru fabricarea cimentului

Dacă cumpărați materii prime, aceasta va costa anual aproximativ 371,5 milioane de ruble:

  • Cenușă - 109 milioane de ruble;
  • Limestone - 106 milioane ruble;
  • Piatra de gips - 6,5 milioane de ruble;
  • Cărbune - 150 de milioane de ruble.

Personalul fabricii

De obicei, aproximativ 96 de angajați lucrează la o astfel de instalație - 86 de angajați și 10 administratori.

Cu acest număr de angajați disponibil pentru a face un program în 3 schimburi.

Costul forței de muncă va implica aproximativ 1 616 000 de ruble anual.

Cu aceasta:

  • Muncitori - 1 376 000 ruble;
  • Personalul administrativ - 240.000 de ruble.

Publicitate și marketing

La deschiderea unei noi fabrici ar trebui:

  • Rapoarte în presă;
  • La televizor;
  • Puteți să difuzați fluturași;
  • Utilizați panouri publicitare.

Pe lângă publicitatea activă, trebuie să încheiați contracte de furnizare a produselor:

  • Cu magazine de construcții;
  • Companiile de construcții și altele.

Tehnologie de producție

Inițial, există o minerit sau o achiziție de materii prime, apoi întregul proces este împărțit în două etape.

Producția de clinker

Clinker este un ciment semifinit finit, situat în granule.

Tot ce este produs într-un mod artizanal este un material bun pentru etanșarea fisurilor și numai.

Pentru a obține acest lucru, aveți nevoie de:

  • Prelucrarea calcarului - uscare, măcinare, amestecare cu alte componente;
  • Arderea materiei prime se face într-un cuptor la o temperatură de 500 de grade, astfel încât toate componentele sunt topite împreună, iar rezultatul este clincher.

Producția de clincher este cel mai costisitor proces și reprezintă 70% din costul producției.

Pentru ca planta să aducă venituri stabile, este necesar să producă până la 800 de tone de clincher pe zi. Tehnologia de producție a pietrelor de zgură este discutată în detaliu aici.

Producerea cimentului prin metoda uscată.

Grunduirea materiilor prime

Clinker, minerale și gips sunt măcinate la dimensiunea dorită, în conformitate cu următoarea schemă:

  • Clinker este pământ;
  • gips;
  • Uscarea aditivilor minerali pentru a obține caracteristici - rezistență la îngheț, întărire rapidă, rezistență la apă;
  • Componente de măcinare;
  • Ambalare.

În funcție de componentele utilizate, se utilizează o metodă de producție adecvată a cimentului:

  • Îndepărtarea umedă a materiilor prime va fi în apă, rezultatul va fi un amestec sub formă de nămol de suspensie - cu un conținut de umiditate în regiune de 40%;
  • Uscat - în acest caz, amestecul va fi pulbere zdrobită, pre-uscată;
  • Combină - utilizează simultan metode uscate și umede pentru a obține un produs cu un conținut de umiditate de 20%.

Tehnologia producției de ciment este discutată în detaliu în acest videoclip:

Prețul emisiunii

La deschiderea plantei ar trebui:

  • Achiziționarea de materii prime, dacă nu aveți propria carieră, va costa 371,5 milioane de ruble;
  • Achiziționarea de echipamente 500 de milioane de ruble, plus instalarea sa de 250 de milioane de ruble;
  • Înregistrare și pachet de permise;
  • Alte cheltuieli;
  • Amortizări de amortizare.

Începutul producției totale va costa aproximativ 800 de milioane de ruble.

Cheltuielile curente includ:

  • Plata pentru energie electrică - 70.000 de ruble;
  • Costul forței de muncă este de aproximativ 25,5 milioane de ruble, inclusiv primele de asigurare.
  • Cheltuieli suplimentare de 70 de milioane de ruble

Total pe an va trebui să cheltuiască suplimentar circa 550 de milioane de ruble.

Costul produselor vândute va fi de aproximativ 4 - 5 000 de ruble pe tonă.

Important: dezvoltarea unui plan de afaceri trebuie să țină cont:

  • inflație;
  • Calitatea materiilor prime;
  • De unde provine echipamentul?

Productivitatea

Dacă pe an se produc aproximativ 181.500 de tone de ciment:

  • Prețul costului va fi egal cu 2983 pe tona;
  • Prețul de piață de 4.900 ruble pe tonă;
  • Profitul va fi de 129 249 000 ruble;
  • Rentabilitatea producției va fi destul de ridicată până la 24%;
  • Aceasta înseamnă că amortizarea va avea loc în 6,2 ani.

piață

Cimentul rusesc este cel mai popular material din țară, precum și în:

Recomandări pentru oamenii de afaceri începători

Planul de afaceri trebuie să fie dezvoltat cu atenție, pentru a calcula totul la cel mai mic detaliu. Ar trebui să includă toate cheltuielile necesare, publicul țintă, portretul exact al concurenților.

Fără ea, orice început se datorează numai cercetării.

Studiind piața, trebuie să înveți în detaliu publicul, obiceiurile, viața, afacerile.

Dacă aveți o idee minunată și un plan de afaceri, trebuie să luați un împrumut exclusiv de la o bancă, nu ar trebui să vă atrageți prietenii și familia în afacerea dvs., deoarece relațiile se pot deteriora.

Abordarea de marketing ar trebui să fie cuprinzătoare, nu ar trebui să vă închideți la o agenție de publicitate, trebuie să încercați toate metodele.

Important: Prezența obligatorie în personalul unui avocat și contabil calificat.

Toate acordurile și înțelegerile ar trebui să fie întocmite pe suport de hârtie, astfel încât promisiunile ulterioare să nu rămână ca atare.

În orice afacere este necesar să avem un număr de persoane ale căror abilități vor impresiona proprietarul și vor completa ideile și gândurile sale.

concluzie

Deci, începutul unei astfel de afaceri, în prezența unui plan perfect pliat pentru etapele de dezvoltare, va duce numai la îmbogățire.

Top